24h
Trích dẫn nhanh chóng
10 ngày
Thời gian dẫn đầu
0pc
MOQ
0,010 mm
Dung sai
Dịch vụ đúc chính xác của chúng tôi
Nếu bạn có nhu cầu về các bộ phận kim loại tùy chỉnh, CNCJSD là nhà sản xuất dịch vụ đúc chết có thể giúp đỡ. Kể từ năm 2009, chúng tôi đã giữ đội ngũ kỹ thuật và thiết bị của mình theo tiêu chuẩn cao để liên tục cung cấp các bộ phận và nguyên mẫu mạnh mẽ và bền bỉ. Để đảm bảo chất lượng huyền thoại, chúng tôi vận hành quá trình đúc chết nghiêm ngặt để đảm bảo rằng các yêu cầu tùy chỉnh của bạn đang được đáp ứng. Đây là hai loại khả năng đúc chết chúng tôi cung cấp.
Chamber die nóng đúc
Đúc chết phòng nóng, còn được gọi là Casting Gooseneck, là một quá trình nhanh chóng đáng kể với chu kỳ đúc điển hình chỉ 15 đến 20 phút. Nó cho phép sản xuất khối lượng lớn các bộ phận tương đối phức tạp.
Quá trình này là lý tưởng cho hợp kim kẽm, hợp kim nạc, đồng và các hợp kim khác với điểm nóng chảy thấp.
Phòng đúc chết phòng lạnh
Quá trình đúc chết buồng lạnh là một quy trình rất quan trọng giúp giảm lượng nhiệt và giải quyết vấn đề ăn mòn trong sự cướp bóc của máy và các thành phần liên quan.
Quá trình này chủ yếu được sử dụng cho các hợp kim có các điểm nóng chảy cao, như nhôm, magiê, một số hợp kim đồng và kim loại.
Tại sao chọn RapidDierct cho các bộ phận đúc chết
Lựa chọn rộng rãi
Chúng tôi cung cấp một loạt các loại vật liệu có thể, các tùy chọn hoàn thiện bề mặt, dung sai và quy trình sản xuất cho các bộ phận đúc chết của bạn. Dựa trên nhu cầu tùy chỉnh của bạn, chúng tôi cung cấp cho bạn các báo giá và đề xuất sản xuất khác nhau để bạn có thể có được một cách tiếp cận cá nhân và giải pháp hiệu quả nhất về chi phí.
Nhà máy & cơ sở mạnh mẽ
Chúng tôi đã thành lập nhiều nhà máy của chúng tôi ở Trung Quốc để đảm bảo các bộ phận đúc của bạn được sản xuất với hiệu quả cao và thời gian dẫn nhanh. Bên cạnh đó, khả năng sản xuất của chúng tôi tận dụng các cơ sở cập nhật và tự động có thể hỗ trợ một loại các dự án đúc khuôn tùy chỉnh của bạn, mặc dù thiết kế của họ rất phức tạp.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Chúng tôi là Công ty được chứng nhận ISO 9001: 2015 và cam kết cung cấp các dịch vụ đúc chính xác. Đội ngũ kỹ thuật chuyên dụng của CNCJSD vận hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trong các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất: tiền sản xuất, sản xuất, kiểm tra bài viết đầu tiên và trước khi giao hàng để đảm bảo các bộ phận chất lượng cao nhất được sản xuất.
Nền tảng báo giá trực tuyến
Nền tảng trích dẫn trực tuyến nâng cao để cho phép bạn tải lên các tệp thiết kế và nhận được báo giá nhanh cho các bộ phận kim loại đúc của bạn mọi lúc và mọi nơi. Hệ thống theo dõi đặt hàng trên nền tảng của chúng tôi cho phép bạn giám sát tất cả các đơn đặt hàng và báo giá của bạn và xem từng giai đoạn của quy trình sản xuất khi bạn đặt hàng. Điều này làm cho quá trình đặt hàng rõ ràng và minh bạch.
Die đúc từ tạo mẫu sang sản xuất
Đúc chết là một phương pháp hiệu quả cao để sản xuất các nguyên mẫu chất lượng hàng đầu và các bộ phận nhỏ, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho một loạt các ứng dụng. Nhóm của chúng tôi ở đây để hỗ trợ bạn đạt được các mục tiêu sản xuất của bạn bằng cách cung cấp dịch vụ đúc chết chuyên gia.
Tạo mẫu
Và phương pháp giá cả phải chăng và hiệu quả để tạo ra các nguyên mẫu chất lượng cao. Quá trình này sử dụng dụng cụ chi phí thấp, làm cho nó trở thành một cách hiệu quả về chi phí để tạo ra các nguyên mẫu với các vật liệu và thay đổi thiết kế khác nhau.
Thử nghiệm thị trường
Chúng tôi giúp bạn tạo ra các sản phẩm đúc chết lý tưởng cho thử nghiệm thị trường và người tiêu dùng, mô hình khái niệm và đánh giá người dùng. Dịch vụ đúc chết của chúng tôi cho phép bạn kết hợp các thay đổi nhanh chóng để thử nghiệm và ra mắt thị trường.
Sản xuất theo yêu cầu
Die Cast Parts là những lựa chọn tuyệt vời cho sản xuất tùy chỉnh và chạy đầu tiên. Bạn có thể kiểm tra chất lượng sản phẩm hiệu quả về chi phí trước khi bắt đầu sản xuất quy mô đầy đủ.
Tiêu chuẩn kỹ thuật đúc chết
| Kích thước | Tiêu chuẩn |
| Trọng lượng phần tối thiểu | 0,017 kg |
| Trọng lượng phần tối đa | 12 kg |
| Kích thước phần tối thiểu | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Kích thước phần tối đa | 300 mm × 650 mm |
| Độ dày tường tối thiểu | 0,8 mm |
| Độ dày tường tối đa | 12,7 mm |
| Lớp dung sai cho việc đúc | ISO 8062 ST5 |
| Tối thiểu có thể | 1000 PC |
Chết bề mặt đúc kết thúc
Quá trình xử lý và hoàn thiện là bước cuối cùng của việc đúc chính xác. Hoàn thiện có thể được áp dụng để loại bỏ các khiếm khuyết bề mặt của các bộ phận đúc, tăng cường tính chất cơ học hoặc hóa học và cải thiện sự xuất hiện mỹ phẩm của sản phẩm. Có sáu loại tùy chọn hoàn thiện bề mặt đúc.
| Imge | Tên | Sự miêu tả | Nguyên vật liệu | Màu sắc | Kết cấu | Liên kết |
 | Như diễn viên | Kết thúc đúc thường xuyên thu được mà không cần sử dụng các công cụ hoặc máy móc cao cấp. Giống như các bộ phận kẽm và nhôm-kinc có thể được đúc nhưng vẫn giữ khả năng chống ăn mòn cao. | Tất cả các vật liệu | n/a | n/a | - |
 | Lớp phủ bột | Lớp phủ bột có thể được sử dụng để phun một loại bột khô, chảy tự do vào hợp kim kẽm và đúc hợp kim nhôm. Dưới tĩnh điện mạnh và nhiệt độ cao, bột sẽ được chất hấp phụ đồng đều trên bề mặt đúc, tạo thành một lớp bột có thể che dấu khiếm khuyết rất tốt. | Nhôm, thép không gỉ, thép | Màu đen, bất kỳ mã ral hoặc số pantone | Bóng hoặc bán bóng | - |
 | Hạt nổ còi | Hạt nổ mũi là một quá trình phun các hạt thủy tinh mịn ở tốc độ cao trên bề mặt các bộ phận đúc bằng cách sử dụng không khí nén làm bột. Sự xuất hiện hoặc hình dạng được thay đổi, và phần có được làm sạch tuyệt vời và chuẩn bị bề mặt cho các hoạt động hoàn thiện thứ cấp. | Abs, nhôm, đồng thau, thép không gỉ, thép | n/a | Mờ | - |
 | Anod hóa | Chủ yếu cho đúc hợp kim nhôm. Anodizing sử dụng các nguyên tắc điện hóa để tạo ra một lớp màng AL2O3 (nhôm oxit) trên bề mặt của các bộ phận. Lớp trang trí của màng oxit này cung cấp khả năng cách nhiệt và chống mài mòn cao. | Nhôm | Rõ ràng, đen, xám, đỏ, xanh | Mịn, kết thúc mờ | - |
 | Phoresis điện | Được sử dụng cho hợp kim nhôm, đúc chết hợp kim kẽm, v.v ... Điện di áp dụng ánh kim và một phạm vi màu sắc không giới hạn trên các bộ phận đúc. Nó cũng có thể tăng cường các tính chất bề mặt và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận hợp kim kim loại. | Nhôm, kẽm, thép không gỉ | Bất kì | Ánh kim | - |
 | Mạ điện | Mái điện có thể có chức năng, trang trí hoặc liên quan đến ăn mòn. Nhiều ngành công nghiệp sử dụng quy trình, bao gồm cả lĩnh vực ô tô, trong đó mạ crôm của các bộ phận ô tô thép là phổ biến. | Nhôm, thép, thép không gỉ | n/a | Kết thúc mịn, bóng | - |
 | Đánh răng | Chải là một quá trình xử lý bề mặt trong đó các vành đai mài mòn được sử dụng để vẽ dấu vết trên bề mặt của vật liệu, thường là cho mục đích thẩm mỹ. | Abs, nhôm, đồng thau, thép không gỉ, thép | n/a | Satin | - |
Các ứng dụng đúc chết
Die đúc là một kỹ thuật sản xuất đa năng, và nó đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra và sản xuất nhiều sản phẩm hiện đại, từ các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ đến vỏ điện. CNCJSD đã cung cấp các giải pháp sản xuất sáng tạo cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Chúng tôi cung cấp các bộ phận chất lượng cao với giá cạnh tranh để định giá khách hàng trong các ngành sau:
Các bộ phận ô tô: Là nhà sản xuất bộ phận đúc, chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận xe như bánh răng, xi lanh, gladhands, vỏ chuyển, các bộ phận động cơ nhỏ và thậm chí các bộ phận cho máy kéo cỏ và vườn.
Công nghiệp hàng không vũ trụ: Công nghệ đúc áp lực magiê và nhôm từ dịch vụ đúc chính xác có thể tạo ra các bộ phận cấu trúc nhẹ, bền với khả năng chống ăn mòn lớn.
Các thành phần sét: Dịch vụ đúc chết của chúng tôi cũng dành cho vỏ điện, tản nhiệt đúc chết và nhiều thành phần khác.
Các sản phẩm thương mại & tiêu dùng: Chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận thương mại bao gồm pít -tông máy nén và thanh kết nối, tản nhiệt, vỏ ổ trục, các bộ phận của vòi chìm, mét.
Bộ sưu tập các bộ phận đúc chết
Kiểm tra bộ sưu tập mở rộng của chúng tôi cho thấy các diễn viên chết chính xác từ các khách hàng có giá trị của chúng tôi.
Xem khách hàng của chúng tôi nói gì về chúng tôi
Những lời của khách hàng có tác động đáng kể hơn so với yêu cầu của một công ty - và xem những gì khách hàng hài lòng của chúng tôi đã nói về cách chúng tôi đáp ứng yêu cầu của họ.
Tôi đã sử dụng các dịch vụ đúc chết CNCJSD kể từ tháng 6 năm 2019. Họ luôn đáp ứng, chủ động và chuyên nghiệp trong việc đáp ứng các yêu cầu của tôi. CNCJSD là công cụ đưa các thiết kế của tôi vào thực tế, và mọi phần vượt quá mong đợi của tôi.
Công ty của chúng tôi đã đặt hàng các phôi chết nhôm mà chúng tôi cần cho một quy trình lắp ráp từ CNCJSD. Chúng tôi có các yêu cầu sản xuất rất chính xác, mà CNCJSD có thể đáp ứng. Họ cung cấp hàng hóa chất lượng cao với giá cả hợp lý. Chúng tôi sẽ tiếp tục sử dụng CNCJSD và chúng tôi khuyên mạnh mẽ bất kỳ công ty nào khác yêu cầu Diecast phải làm điều tương tự!
Liên hệ với CNCJSD cho bất kỳ nhu cầu đúc nhôm nào của bạn. Chúng tôi sử dụng dây chuyền sản xuất của họ cho các bộ phận ô tô. Họ đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm cho khách hàng của chúng tôi. Dịch vụ khách hàng của họ rất dễ tiếp cận và chúng tôi không gặp phải bất kỳ vấn đề nào và sẽ tiếp tục hỗ trợ và giới thiệu.
Gia công CNC của chúng tôi cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau
CNCJSD làm việc với các nhà sản xuất hàng đầu từ các ngành công nghiệp khác nhau để hỗ trợ nhu cầu ngày càng tăng và hợp lý hóa chuỗi cung ứng của họ. Việc số hóa các dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh của chúng tôi giúp ngày càng có nhiều nhà sản xuất đưa ý tưởng của họ vào các sản phẩm.
Hợp kim được sử dụng để tạo ra các bộ phận đúc chết
Các kim loại màu không có nhiệt độ cầu chì thấp có thể được sử dụng cho quá trình đúc chết, như nhôm, kẽm, magiê, chì, đồng. Nhưng một số kim loại không phổ biến và kim loại cũng có thể. Sau đây sẽ giải thích các thuộc tính của các hợp kim đúc thường được sử dụng mà chúng ta sử dụng cho phần lớn các bộ phận.
Hợp kim nhôm
Hợp kim đúc nhôm nhôm là kim loại cấu trúc nhẹ chủ yếu chứa silicon, đồng, magiê, sắt, mangan và kẽm.
Nó thể hiện độ dẫn nhiệt cao, độ dẫn điện, hiệu suất cắt và co rút tuyến tính nhỏ, làm cho nó có hiệu suất đúc tuyệt vời và khả năng làm đầy.
Hơn nữa, hợp kim nhôm có thể duy trì các tính chất cơ học tốt dưới nhiệt độ cao hoặc thấp vì mật độ nhỏ và cường độ cao của chúng.
Hợp kim nhôm thường được sử dụng:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Hợp kim kẽm
Các yếu tố chính được thêm vào hợp kim đúc kẽm là nhôm, đồng và magiê.
Nó cung cấp một kết thúc bề mặt tốt mà không cần xử lý thứ cấp. Điều quan trọng, hợp kim kẽm có hiệu quả hơn về chi phí và mạnh hơn các hợp kim so sánh khác.
Ngoài ra, nó có tính trôi chảy và chống ăn mòn tốt hơn nên chúng chủ yếu được sử dụng cho các mét đúc, vỏ phụ tùng ô tô và các bộ phận kim loại phức tạp khác.
Hợp kim kẽm thường được sử dụng:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Hợp kim magiê
Các nguyên tố hợp kim chính của hợp kim đúc magiê là nhôm, kẽm, mangan, cerium, thorium và một lượng nhỏ zirconium hoặc cadmium.
Nó có những ưu điểm của cường độ cao, độ nhớt thấp, tính lưu động tốt, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và dễ dàng lấp đầy các khoang phức tạp.
Hợp kim magiê có thể được sử dụng để đúc khuôn của các bộ phận khuôn và các phần tường mỏng mà không có vết nứt nhiệt.
Hợp kim magiê thường được sử dụng:
AZ91D, AM60B, AS41B
Các bộ phận chất lượng làm cho dễ dàng hơn, nhanh hơn
