24 saat
Hızlı Alıntılar
10 gün
Kurşun zamanı
0pc
Moq
0.010 mm
Tolerans
Hassas kalıp döküm hizmetlerimiz
Özel metal parçaların ihtiyaçları varsa, CNCJSD yardımcı olabilecek bir kalıp döküm hizmeti üreticisidir. 2009 yılından bu yana, mühendislik ekibimizi ve ekipmanımızı sürekli olarak güçlü ve dayanıklı parçalar ve prototipler sunmak için yüksek bir standarda tutuyoruz. Efsanevi kaliteyi sağlamak için, özel gereksinimlerinizin karşılanmasını sağlayan katı kalıp döküm süreci çalıştırırız. Bunlar sağladığımız iki tür kalıp döküm özelliğidir.
Sıcak oda ölümü döküm
Giyozek dökümü olarak da bilinen sıcak oda kalıp dökümü, sadece 15 ila 20 dakika tipik bir döküm döngüsüne sahip oldukça hızlı bir işlemdir. Nispeten karmaşık parçaların yüksek hacimli üretimine izin verir.
İşlem çinko alaşımı, yağsız alaşımlar, bakır ve düşük erime noktasına sahip diğer alaşımlar için idealdir.
Soğuk oda kalıp döküm
Soğuk oda kalıp döküm işlemi, ısı miktarını azaltmaya ve makinenin yağma ve ilgili bileşenlerindeki korozyon problemini çözmeye yardımcı olan çok önemli bir prosedürdür.
İşlem öncelikle alüminyum, magnezyum, bazı bakır ve demir alaşımları gibi yüksek erime noktalarına sahip alaşımlar için kullanılır.
Neden Die Döküm Parçaları İçin Rapiddierct'i Seçin?
Kapsamlı seçimler
Die döküm parçalarınız için çok çeşitli olası malzeme türleri, yüzey kaplama seçenekleri, toleranslar ve üretim süreçleri sunuyoruz. Özel ihtiyaçlarınıza dayanarak, bireysel bir yaklaşım ve en uygun maliyetli çözüm elde edebilmeniz için size farklı alıntılar ve üretim önerileri sunuyoruz.
Güçlü Bitki ve Tesisler
Döküm parçalarınızın yüksek verimlilik ve hızlı teslim süresi ile üretilmesini sağlamak için Çin'de çok sayıda kendi bitkimiz oluşturduk. Ayrıca, üretim yeteneklerimiz, tasarımları karmaşık olsa da, özelleştirilmiş kalıp döküm projelerinizin bir ürün yelpazesini destekleyebilecek güncel ve otomatik tesislerden yararlanmaktadır.
Sıkı Kalite Kontrolü
Biz ISO 9001: 2015 sertifikalı şirketiyiz ve hassas kalıp döküm hizmetleri sunmayı taahhüt ediyoruz. CNCJSD'nin özel mühendislik ekibi, üretim sürecinin farklı aşamalarında titiz kalite denetimleri işletmektedir: üretim öncesi, yapım içi, ilk makale denetimi ve teslimat öncesi en yüksek kaliteli parçaların üretilmesini sağlamak için.
Çevrimiçi Tırnak Platformu
Tasarım dosyalarını yüklemenizi ve kalıp döküm metal parçalarınız için her zaman ve her yerde hızlı bir teklif almanızı sağlamak için gelişmiş çevrimiçi teklif platformu. Platformumuzdaki sipariş izleme sistemi, tüm siparişlerinizi ve tekliflerinizi izlemenize ve sipariş verdikten sonra üretim sürecinin her aşamasını görüntülemenize olanak tanır. Bu, sipariş sürecini açık ve şeffaf hale getirir.
Prototiplemeden üretime kalıp döküm
Die döküm, en kaliteli prototipleri ve küçük grup parçaları üretmek için oldukça etkili bir yöntemdir, bu da çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Ekibimiz, uzman kalıp döküm hizmetleri sağlayarak üretim hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olmak için burada.
Prototip
Ve yüksek kaliteli prototipler oluşturmak için uygun fiyatlı ve etkili bir yöntem. Bu işlem, düşük maliyetli takımları kullanır, bu da çeşitli malzemeler ve tasarım değişiklikleri ile prototipler üretmek için uygun maliyetli bir yol haline getirir.
Pazar testi
Pazar ve tüketici testi, konsept modelleri ve kullanıcı değerlendirmesi için ideal kalıp döküm ürünleri oluşturmanıza yardımcı oluruz. Die döküm hizmetlerimiz, daha fazla test ve pazar lansmanı için değişiklikleri hızlı bir şekilde dahil etmenizi sağlar.
İsteğe bağlı üretim
Die Cast parçaları, özel ve ilk çalıştırım için mükemmel seçeneklerdir. Tam ölçekli üretime başlamadan önce ürün kalitesini maliyet etkin bir şekilde test edebilirsiniz.
Desting Döküm Teknik Standartları
| Boyut | Standartlar |
| Minimum kısmi ağırlık | 0.017 kg |
| Maksimum kısım ağırlığı | 12 kg |
| Minimum Parçalı Boyut | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimum kısım boyutu | 300 mm × 650 mm |
| Minimum duvar kalınlığı | 0.8 mm |
| Maksimum duvar kalınlığı | 12.7 mm |
| Döküm için tolerans sınıfı | ISO 8062 ST5 |
| Minimum Olası Parti | 1000 PCS |
Die Döküm Yüzeyi Kaplamaları
İşleme sonrası ve bitirme, hassas kalıp dökümünün son adımıdır. Dökme parçalarının yüzey kusurlarını çıkarmak, mekanik veya kimyasal özellikleri geliştirmek ve ürünlerin kozmetik görünümünü geliştirmek için sonlandırma uygulanabilir. Altı tip kalıp döküm yüzeyi kaplama seçeneği vardır.
| İçmek | İsim | Tanım | Malzeme | Renk | Doku | Bağlantı |
 | Oyuncu olarak | Üst düzey alet veya makine kullanılmadan elde edilen düzenli döküm kaplaması. Çinko ve alüminyum-çinko parçaları gibi dökme olabilir, ancak yine de yüksek korozyon direncini koruyabilir. | Tüm Malzemeler | N/A | N/A | - |
 | Pudra kaplama | Toz kaplama, çinko alaşımına ve alüminyum alaşımlı kalıp dökümüne serbest akan, kuru bir toz püskürtmek için kullanılabilir. Güçlü elektrostatik ve yüksek sıcaklık altında, toz döküm yüzeyinde eşit olarak adsorbe edilecek ve kusurları çok iyi maskeleyebilen bir toz tabakası oluşturacaktır. | Alüminyum, paslanmaz çelik, çelik | Siyah, herhangi bir ral kodu veya pantone numarası | Parlak veya yarı parlak | - |
 | Boncuk patlaması | Boncuk patlaması, ince cam boncukları, toz olarak sıkıştırılmış hava kullanarak kalıp döküm parçalarının yüzeyine yüksek hızda püskürten bir işlemdir. Görünüm veya şekil değiştirilir ve kısım ikincil bitirme işlemleri için mükemmel temizlik ve yüzey hazırlığı elde eder. | Abs, alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik, çelik | N/A | Mat | - |
 | Eloksal | Esas olarak alüminyum alaşım kalıp dökümü için. Anodizasyon, parçaların yüzeyinde bir AL2O3 (alüminyum oksit) film tabakası oluşturmak için elektrokimyasal prensipleri kullanır. Bu dekoratif oksit film tabakası yüksek yalıtım ve aşınma direnci sağlar. | Alüminyum | Berrak, siyah, gri, kırmızı, mavi, altın | Pürüzsüz, mat kaplama | - |
 | Elektro phorezi | Alüminyum alaşımı, çinko alaşımı kalıp dökümü vb. İçin kullanılır. Elektroforez metalik parlaklık ve döküm parçalarına sınırsız renk yelpazesi uygular. Ayrıca metal alaşım parçalarının yüzey özelliklerini ve korozyon direncini artırabilir. | Alüminyum, çinko, paslanmaz çelik | Herhangi | Metal | - |
 | Elektrolizasyon | Elektrokaplama fonksiyonel, dekoratif veya korozyonla ilgili olabilir. Birçok endüstri, çelik otomobil parçalarının krom kaplamasının yaygın olduğu otomotiv sektörü de dahil olmak üzere süreci kullanır. | Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik | N/A | Pürüzsüz, parlak yüzey | - |
 | Fırçalama | Fırçalama, bir malzemenin yüzeyine, genellikle estetik amaçlar için izler çizmek için aşındırıcı kayışların kullanıldığı bir yüzey işlem sürecidir. | Abs, alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik, çelik | N/A | Saten | - |
Die Döküm Uygulamaları
Die döküm çok yönlü bir üretim tekniğidir ve havacılık ve uzay yapısal parçalarından elektrik muhafazalarına kadar birçok modern ürün yaratmada ve üretmede önemli bir rol oynamaktadır. CNCJSD, farklı endüstriyel uygulamalar için yenilikçi üretim çözümleri sunmuştur. Aşağıdaki endüstrilerdeki müşterilere değer vermek için rekabetçi fiyatlandırmada yüksek kaliteli parçalar sunuyoruz:
Otomotiv Parçaları: Die dökme parçaları üreticisi olarak, dişliler, silindirler, glades, transfer kasaları, küçük motor parçaları ve hatta çim ve bahçe traktörleri için bileşenler gibi araç parçaları yapma konusunda uzmanlaşıyoruz.
Havacılık ve Uzay Endüstrisi: Magnezyum ve Alüminyum Basınçlı Kalıp Döküm Teknolojileri Hassas kalıp döküm hizmetinden, korozyona karşı büyük dirençli hafif, dayanıklı yapısal parçalar üretebilir.
Lightning Bileşenleri: Die döküm hizmetimiz aynı zamanda elektrik muhafazaları, kalıp döküm ısı lavaboları ve daha birçok bileşen içindir.
Ticari ve Tüketici Ürünleri: Ayrıca kompresör pistonları ve bağlantı çubukları, ısı lavaboları, rulman muhafazaları, lavabo musluğunun kısımları, metre gibi ticari parçalar üretiyoruz.
Die Döküm Parçaları Galerisi
Değerli müşterilerimizden hassas kalıp dökümlerini gösteren kapsamlı galerimize göz atın.
Müşterilerimizin bizim hakkımızda ne söylediğini görün
Bir müşterinin sözlerinin bir şirketin iddialarından daha önemli bir etkisi vardır - ve memnun müşterilerimizin gereksinimlerini nasıl yerine getirdiğimiz hakkında ne söylediklerini görün.
Haziran 2019'dan beri CNCJSD Die Casting Hizmetleri kullandım. İsteklerime yanıt verirken her zaman duyarlı, proaktif ve profesyonel oldular. CNCJSD, tasarımlarımı gerçeğe dönüştürmede etkilidir ve her parça beklentilerimi aşıyor.
Şirketimiz, CNCJSD'den bir montaj işlemi için ihtiyacımız olan alüminyum kalıp dökümlerini emretti. CNCJSD'nin karşılayabileceği son derece hassas üretim gereksinimlerimiz var. Yüksek kaliteli malları makul bir fiyata sağlarlar. CNCJSD kullanmaya devam edeceğiz ve Diecast'ın da aynısını yapmasını gerektiren diğer şirketlere şiddetle tavsiye ediyoruz!
Alüminyum kalıp döküm ihtiyaçlarınız için CNCJSD ile iletişime geçin. Üretim hattını otomotiv parçaları için kullanıyoruz. Müşterilerimiz için ürünlerin uzun ömürlülüğünü garanti ediyorlar. Müşteri hizmetlerine ulaşmak kolaydı ve herhangi bir sorunla karşılaşmadık ve desteklemeye ve yönlendirmeye devam edeceğiz.
Çeşitli endüstriyel uygulamalar için CNC işlenmemiz
CNCJSD, artan talepleri desteklemek ve tedarik zincirlerini kolaylaştırmak için farklı endüstrilerden önde gelen üreticilerle birlikte çalışır. Özel CNC işleme hizmetlerimizin dijitalleştirilmesi, daha fazla üreticinin fikirlerini ürünlere getirmesine yardımcı olur.
Döküm parçaları yapmak için kullanılan alaşımlar
Düşük kaynaştırma sıcaklığına sahip olan demir dışı metaller, alüminyum, çinko, magnezyum, kurşun, bakır gibi kalıp döküm işlemi için kullanılabilir. Ancak bazı nadir ve demirli metaller de mümkündür. Aşağıda, parçaların çoğunluğu için kullandığımız yaygın olarak kullanılan kalıp döküm alaşımlarının özelliklerini açıklayacaktır.
Alüminyum alaşımları
Alüminyum kalıp döküm alaşımı, esas olarak silikon, bakır, magnezyum, demir, manganez ve çinko içeren hafif yapısal metaldir.
Yüksek termal iletkenlik, elektriksel iletkenlik, kesme performansı ve küçük doğrusal büzülme sergiler, bu da mükemmel döküm performansına ve doldurma kabiliyetine sahiptir.
Ayrıca, alüminyum alaşımlar, küçük yoğunlukları ve yüksek mukavemetleri nedeniyle yüksek veya düşük sıcaklıklar altında iyi mekanik özellikleri koruyabilir.
Yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımlar:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Çinko alaşımları
Çinko kalıp döküm alaşımına eklenen ana elemanlar alüminyum, bakır ve magnezyumdur.
İkincil işlemeye ihtiyaç duymadan iyi bir yüzey kaplaması sağlar. Önemli olarak, çinko alaşımı diğer karşılaştırılabilir alaşımlardan daha uygun maliyetli ve daha güçlüdür.
Ayrıca, daha iyi akışkanlık ve korozyon direncine sahiptir, bu nedenle esas olarak kalıp döküm metre, otomotiv parçaları muhafazaları ve diğer karmaşık metal parçalar için kullanılırlar.
Yaygın olarak kullanılan çinko alaşımları:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnezyum alaşımları
Magnezyum kalıp döküm alaşımının ana alaşım elemanları alüminyum, çinko, manganez, seryum, toryum ve az miktarda zirkonyum veya kadmiyumdur.
Yüksek mukavemet, düşük viskozite, iyi akışkanlık, büyük korozyon direnci ve karmaşık boşlukların kolay doldurulması avantajlarına sahiptir.
Magnezyum alaşımı, termal çatlaklar olmadan kalıp ve ince duvar parçalarının kalıp dökümü için kullanılabilir.
Yaygın olarak kullanılan magnezyum alaşımları:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kaliteli parçalar daha kolay, daha hızlı
