Başvuru
İsteğe bağlı malzemeler:Alüminyum, pirinç, bronz, bakır, paslanmaz çelik, çelik, titanyum, magnezyum alaşımı, delrin, pom, akrilik, PC, vb.
Yüzey işlemi (isteğe bağlı):Kumblasting, anodize renk, karartma, çinko/nickl kaplama, cila, güç kaplama, pasivasyon PVD, titanyum kaplama, elektrogalvanizasyon, elektroforasyon kromu, elektroforez, qPQ (söndürme-polish-quench), elektro parlatma, krom kaplama, knurl, lazer etch loget , vesaire.
Ana Ekipman:CNC işleme merkezi (değirmencilik), CNC torna, taşlama makinesi, silindirik öğütücü makinesi, sondaj makinesi, lazer kesme makinesi, vb.
Çizim Biçimi:Adım, STP, CBS, CAD, PDF, DWG, DXF vb.(OEM/ODM'yi kabul edin)
Denetleme
Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Verier, CMM, Derinlik Caliper Vernier, Evrensel PRESTOR, Saat Göstergesi, Dahili Centigrat Gauge
Uygulama alanları:Havacılık endüstrisi; Otomotiv endüstrisi; Tıp endüstrisi; Kalıp yapma endüstrisi; Savunma endüstrisi; Heykel ve sanat endüstrisi; Deniz endüstrisi; 5 eksenli CNC parçaları, belirli gereksinimlere bağlı olarak elektronik, enerji ve genel üretim gibi diğer sektörlerde de uygulanabilir.
Ayrıntılar Açıklama
5 Eksenli CNC işleme, beş farklı eksen boyunca aletlerin eşzamanlı hareketini sağlayan devrimci bir teknolojidir. Aleti sadece üç doğrusal eksen (x, y ve z) boyunca hareket ettiren geleneksel 3 eksenli işlemenin aksine, 5 eksenli CNC işleme, kompleks şekillerin işlenmesinde daha fazla esneklik ve hassasiyet sağlamak için iki ek dönme ekseni (a ve b) ekler ve konturlar. Bu teknoloji, karmaşık ve hassas parçaların gerekli olduğu havacılık, otomotiv ve tıbbi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
5 eksenli CNC işlemenin avantajları:
Daha verimli işleme: 5 eksenli CNC makineleri, tek bir kurulumda birden fazla karmaşık işleme görevini gerçekleştirebilir. Bu, parçayı yeniden konumlandırma, üretim süresini azaltma ve genel verimliliği artırma ihtiyacını ortadan kaldırır. Ek olarak, çoklu eksenlerin eşzamanlı hareketi, daha hızlı kesme hızlarına ve iyileştirilmiş çip tahliyesine izin vererek üretkenliği daha da artırır.
Gelişmiş hassasiyet ve doğruluk: Aleti beş eksen boyunca hareket ettirme yeteneği, karmaşık geometrilerin ve konturların hassas işlenmesini sağlar. Bu, bitmiş parçaların sıkı toleransları ve kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Ek olarak, sürekli 5 eksenli hareket, daha iyi yüzey kaplamalarına izin vererek ek işlem sonrası işlemlere olan ihtiyacı azaltır.
Artan tasarım esnekliği: 5 eksenli CNC işleme, tasarımcılara geleneksel işleme teknikleriyle elde edilmesi zor olan karmaşık ve karmaşık şekiller yaratma özgürlüğü sunar. Ek dönme eksenleri ile tasarımcılar, alt kesimler, bileşik açılar ve kavisli yüzeyler içeren parçalar oluşturabilir, bu da daha benzersiz ve estetik açıdan çekici tasarımlara neden olabilir.
Azaltılmış Takım Maliyetleri: Kompleks şekilleri tek bir kurulumda işleme yeteneği, özel takım ve fikstür ihtiyacını azaltır. Bu, takım maliyetlerini ve kurulum süresini düşürür, bu da 5 eksenli CNC işlenmesini, özellikle küçük ve orta boy üretim çalışmaları için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Makinesi zor malzemelerde iyileştirilmiş verimlilik: 5 eksenli CNC işleme, titanyum, inconel ve sertleştirilmiş çelikler gibi makine edilmesi zor malzemelerin işlenmesinde mükemmeldir. Aracın çoklu eksenler boyunca sürekli hareketi, daha iyi çip tahliyesi, azaltılmış ısı birikmesi ve gelişmiş takım ömrü sağlar. Bu, bu malzemelerden karmaşık parçaların verimli ve uygun maliyetli bir şekilde makinesini mümkün kılar.
Sonuç olarak, 5 eksenli CNC işleme geleneksel işleme tekniklerine göre çeşitli avantajlar sunmaktadır. Daha verimli işleme, gelişmiş hassasiyet ve doğruluk, artan tasarım esnekliği, azaltılmış takım maliyetleri ve makine edilmesi zor malzemelerde daha iyi verimlilik sağlar. Karmaşık şekilleri ve konturları işleme yeteneği ile 5 eksenli CNC işleme, çeşitli endüstrilerdeki üretim sürecinde devrim yaratan güçlü bir teknolojidir.
CNC işlenmiş parçaların galerisi
