Ansökan
Valfria material:Aluminium, mässing, brons, koppar, rostfritt stål, stål, titan, magnesiumlegering, delrin, pom, akryl, PC, etc.
Ytbehandling (valfritt):Sandblästring, anodize färg, svärmning, zink/nicklplätering, polsk, kraftbeläggning, passiveringspvd, titanplätering, elektrogalvanisering, elektropläteringskrom, elektrofores, qpq (kylpolisk), elektropolering, kromplätering, knurl, laseretch logotyp osv.
Huvudutrustning:CNC -bearbetningscenter (fräsning), CNC -svarv, slipmaskin, cylindrisk kvarnmaskin, borrmaskin, laser skärmaskin osv.
Ritningsformat:Steg, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. eller prover(Acceptera OEM/ODM)
Inspektion
Komplett inspektionslabor
Applikationsfälten:Flygindustri; Fordonsindustri; Medicinsk industri; Mögelframställning av industrin; Försvarsindustri; Skulptur och konstnärlig industri; Marinindustri; 5-axel CNC-delar kan också tillämpas i andra sektorer som elektronik, energi och allmän tillverkning, beroende på specifika krav.
Detaljbeskrivning
5-Axis CNC-bearbetning är en revolutionerande teknik som möjliggör samtidig rörelse av verktyg längs fem olika axlar. Till skillnad från traditionell 3-axlig bearbetning, som bara flyttar verktyget längs tre linjära axlar (x, y och z), lägger 5-axel CNC-bearbetning till ytterligare två rotationsaxlar (a och b) för att ge mer flexibilitet och precision i bearbetningskomplexformer och konturer. Denna teknik används allmänt inom branscher som flyg-, fordon och medicinska, där intrikata och exakta delar krävs.
Fördelar med 5-axlig CNC-bearbetning:
Mer effektiv bearbetning: 5-axel CNC-maskiner kan utföra flera komplexa bearbetningsuppgifter i en enda installation. Detta eliminerar behovet av att omplacera delen, minska produktionstiden och öka den totala effektiviteten. Dessutom möjliggör den samtidiga rörelsen av flera axlar snabbare skärhastigheter och förbättrad chip -evakuering, vilket ytterligare förbättrar produktiviteten.
Förbättrad precision och noggrannhet: Möjligheten att flytta verktyget längs fem axlar möjliggör exakt bearbetning av komplexa geometrier och konturer. Detta säkerställer att de färdiga delarna uppfyller snäva toleranser och kvalitetskrav. Dessutom möjliggör den kontinuerliga 5-axliga rörelsen bättre ytbehandlingar, vilket minskar behovet av ytterligare efterbehandlingsoperationer.
Ökad designflexibilitet: 5-axlig CNC-bearbetning erbjuder designers mer frihet att skapa komplicerade och komplexa former som är svåra att uppnå med traditionella bearbetningstekniker. Med de ytterligare rotationsaxlarna kan designers skapa delar med underbatter, sammansatta vinklar och böjda ytor, vilket resulterar i mer unika och estetiskt tilltalande mönster.
Minskade verktygskostnader: Förmågan att maskinkomplexa former i en enda installation minskar behovet av specialiserade verktyg och fixturer. Detta sänker verktygskostnader och installationstid, vilket gör 5-axel CNC bearbetar en kostnadseffektiv lösning, särskilt för små till medelstora produktionskörningar.
Förbättrad effektivitet i svårt att maskinmaterial: 5-axlig CNC-bearbetning utmärker sig i bearbetning av svår att maskinmaterial såsom titan, inconel och härdade stål. Den kontinuerliga rörelsen av verktyget längs flera axlar möjliggör bättre chip-evakuering, minskad värmeuppbyggnad och förbättrad verktygslivslängd. Detta gör det möjligt att bearbeta komplexa delar från dessa material effektivt och kostnadseffektivt.
Sammanfattningsvis erbjuder 5-axlig CNC-bearbetning flera fördelar jämfört med traditionella bearbetningstekniker. Det ger effektivare bearbetning, förbättrad precision och noggrannhet, ökad designflexibilitet, minskade verktygskostnader och förbättrad effektivitet i svårigheter att torka. Med sin förmåga att hantera komplexa former och konturer är 5-axlig CNC-bearbetning en kraftfull teknik som revolutionerar tillverkningsprocessen i olika branscher.
Galleri med CNC bearbetade delar


