Aplikacija
Neobvezni materiali:Aluminij, medenina, bronasta, baker, nerjavno jeklo, jeklo, titanovo, magnezijevo zlitino, Delrin, POM, akril, PC itd.
Površinsko obdelavo (neobvezno):Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish,Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, electroplating chromium, electrophoresis, QPQ(Quench-Polish-Quench),Electro Polishing,Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo itd.
Glavna oprema:CNC obdelovalni center (rezkanje), CNC stružnika, brusilni stroj, valjasti brusilni stroj, vrtalni stroj, laserski rezalni stroj itd.
Oblika risbe:Step, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itd ali vzorci(Sprejmi OEM/ODM)
Pregled
Celoten inšpekcijski laboratorij z mikrometrom, optičnim primerjalnikom, čeljustim Vernierjem, CMM, globinskim čeljustim Vernierjem, Universal Protractor, merilnik ur, notranja merilnik centigrade
Aplikacijska polja:Vesoljska industrija; Avtomobilska industrija; Medicinska industrija; Industrija izdelave plesni; Obrambna industrija; Skulptura in umetniška industrija; Morska industrija; 5-osi CNC deli se lahko uporabijo tudi v drugih sektorjih, kot so elektronika, energija in splošna proizvodnja, odvisno od posebnih zahtev.
Opis podrobnosti
5-osna obdelava CNC je revolucionarna tehnologija, ki omogoča hkratno gibanje orodij vzdolž petih različnih osi. Za razliko od tradicionalne 3-osne obdelave, ki orodje premika samo vzdolž treh linearnih osi (x, y in z), 5-oge CNC obdelava doda dve dodatni rotacijski osi (A in B), da zagotovi večjo prožnost in natančnost pri obdelavi kompleksnih oblikah in konture. Ta tehnologija se pogosto uporablja v panogah, kot so vesoljski, avtomobilski in medicinski, kjer so potrebni zapleteni in natančni deli.
Prednosti 5-oge obdelave CNC:
Učinkovitejša obdelava: 5-osni CNC stroji lahko v eni sami nastavitvi opravljajo več zapletenih obdelovalnih nalog. To odpravlja potrebo po prenosu dela, zmanjša čas proizvodnje in poveča splošno učinkovitost. Poleg tega hkratno gibanje več osi omogoča hitrejše hitrosti rezanja in izboljšano evakuacijo čipov, kar še poveča produktivnost.
Izboljšana natančnost in natančnost: Sposobnost premikanja orodja vzdolž petih osi omogoča natančno obdelavo zapletenih geometrij in obrisov. To zagotavlja, da končni deli izpolnjujejo tesne tolerance in zahteve po kakovosti. Poleg tega neprekinjeno 5-osvo gibanje omogoča boljše površinske zaključke, kar zmanjšuje potrebo po dodatnih operacijah po obdelavi.
Povečana prilagodljivost oblikovanja: 5-osna obdelava CNC ponuja oblikovalcem več svobode za ustvarjanje zapletenih in zapletenih oblik, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi tehnikami obdelave. Z dodatnimi rotacijskimi osi lahko oblikovalci ustvarijo dele s podrezami, sestavljenimi koti in ukrivljenimi površinami, kar ima za posledico bolj edinstvene in estetsko privlačne modele.
Zmanjšani stroški orodja: Zmožnost obdelave kompleksnih oblik v eni nastavitvi zmanjšuje potrebo po specializiranem orodju in napeljavah. To znižuje stroške orodja in čas nastavitve, s čimer je 5-osni CNC obdelal stroškovno učinkovito rešitev, zlasti za majhne do srednje velike proizvodne vožnje.
Izboljšana učinkovitost v težkih materialih: 5-osna obdelava CNC se odlično odreže pri obdelavi težkih materialov, kot so titan, inkonel in utrjena jekla. Nenehno gibanje orodja vzdolž več osi omogoča boljšo evakuacijo čipov, zmanjšano kopičenje toplote in izboljšano življenjsko dobo orodja. To omogoča učinkovito in stroškovno učinkovito obdelavo zapletenih delov iz teh materialov.
Za zaključek 5-osna obdelava CNC ponuja več prednosti pred tradicionalnimi tehnikami obdelave. Zagotavlja učinkovitejšo obdelavo, izboljšano natančnost in natančnost, povečano prilagodljivost oblikovanja, zmanjšane stroške orodja in izboljšano učinkovitost v težkih materialih. 5-osna obdelava CNC je s svojo sposobnostjo ravnanja s kompleksnimi oblikami in obrisi močna tehnologija, ki revolucionira proizvodni proces v različnih panogah.
Galerija CNC obdelanih delov
