Die Casting

Die casting

Precision Die Casting Service do spersonalizowanych części i produktów z szybkim czasem zwrotu. Poproś o cytowanie, aby rozpocząć już dziś.

24h

Szybkie cytaty

10 dni

Czas realizacji

0pc

MOQ

0,010 mm

Tolerancje

Nasze usługi castingowe precyzyjne

Jeśli potrzebujesz niestandardowych części metalowych, CNCJSD jest producentem usług odlecia, który może pomóc. Od 2009 roku utrzymujemy nasz zespół inżynierski i sprzęt do wysokiego standardu, aby nieustannie dostarczać silne i trwałe części i prototypy. Aby zapewnić legendarną jakość, obsługujemy surowy proces odlewania matrycy, który zapewnia spełnienie niestandardowych wymagań. Są to dwa rodzaje możliwości odlewania, które zapewniamy.

Gorąca komnata casting

Casting Hot Chamber Die, znany również jako odlewanie goodenek, jest znacznie szybkim procesem z typowym cyklem odlewającym zaledwie 15–20 minut. Umożliwia produkcję o dużej objętości stosunkowo złożonych części.

Proces jest idealny na stopy cynkowe, stopy chude, miedź i inne stopy o niskim tempie topnienia.

Casting z zimną komnatą

Proces odlewania matrycy zimnej komory jest bardzo ważną procedurą, która pomaga zmniejszyć ilość ciepła i rozwiązać problem korozji w grabieży maszynowej i powiązanych komponentach.

Proces jest stosowany przede wszystkim do stopów o wysokich temperaturach topnienia, takich jak aluminium, magnez, niektóre stopy miedzi i żelaza.

Dlaczego warto wybrać Rapiddierct dla części odlewów

Rozległe wybory

Zapewniamy szeroką gamę możliwych rodzajów materiałów, opcje wykończenia powierzchni, tolerancje i procesy produkcyjne dla części odlewów. W oparciu o Twoje niestandardowe potrzeby oferujemy różne cytaty i sugestie produkcyjne, abyś mógł uzyskać indywidualne podejście i najbardziej opłacalne rozwiązanie.

Potężne rośliny i obiekty

Ustanowiliśmy wiele własnych roślin w Chinach, aby upewnić się, że części odlewni są produkowane o wysokim wydajności i szybkim czasie realizacji. Poza tym nasze możliwości produkcyjne wykorzystują aktualne i zautomatyzowane obiekty, które mogą wspierać asortyment dostosowanych projektów odlewów, chociaż ich projekty są skomplikowane.

Ścisła kontrola jakości

Jesteśmy firmą certyfikowaną ISO 9001: 2015 i zaangażowani w świadczenie usług odlewów precyzyjnych. Dedykowany zespół inżynierski CNCJSD prowadzi rygorystyczne kontrole jakości na różnych etapach procesu produkcyjnego: przedprodukcja, instrukcja, kontrola pierwszej artykułu i przed dostawą, aby zapewnić, że części najwyższej jakości są produkowane.

Platforma ofertowa online

Zaawansowana platforma cytowania online, aby umożliwić przesyłanie plików projektowych i szybki cytat dla metalowych części odlewanych w dowolnym miejscu i wszędzie. System śledzenia zamówień na naszej platformie umożliwia monitorowanie wszystkich zamówień i cytatów oraz przeglądanie każdego etapu procesu produkcyjnego po złożeniu zamówień. To sprawia, że proces zamówienia jest jasny i przejrzysty.

Casting od prototypowania do produkcji

Casting Die jest wysoce skuteczną metodą wytwarzania prototypów najwyższej jakości i małych partii, dzięki czemu jest doskonałym wyborem dla szerokiej gamy zastosowań. Nasz zespół jest tutaj, aby pomóc Ci w osiągnięciu celów produkcyjnych poprzez świadczenie usług castingu ekspertów.

Prototypowanie

Oraz przystępna i wydajna metoda tworzenia wysokiej jakości prototypów. Proces ten wykorzystuje tanie narzędzia, co czyni jest opłacalnym sposobem tworzenia prototypów z różnymi materiałami i zmianami projektowymi.

Testy rynkowe

Pomagamy tworzyć produkty odlecia Die idealne do testowania rynku i konsumentów, modeli koncepcyjnych i oceny użytkowników. Nasze usługi castingu Die pozwalają szybko włączyć zmiany w celu dalszego testowania i wprowadzania rynku.

Produkcja na żądanie

Części odlewane są doskonałymi opcjami do produkcji niestandardowej i pierwszej biegów. Możesz opłacalnie przetestować jakość produktu przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę.

Die casting standardy techniczne

Wymiar	Standardy
Minimalna masa części	0,017 kg
Maksymalna masa części	12 kg
Minimalny rozmiar części	∅ 17 mm × 4 mm
Maksymalny rozmiar części	300 mm × 650 mm
Minimalna grubość ściany	0,8 mm
Maksymalna grubość ściany	12,7 mm
Klasa tolerancyjna do castingu	ISO 8062 ST5
Minimalna możliwa partia	1000 szt

Wykończenia powierzchni odlewu

Przetwarzanie i wykończenie to ostatni krok precyzyjnego odlewu. Wykończenie można zastosować w celu usunięcia wad powierzchniowych odlewanych części, poprawy właściwości mechanicznych lub chemicznych i poprawy wyglądu kosmetycznego produktów. Istnieje sześć rodzajów opcji wykończenia powierzchni odlewu.

Imge	Nazwa	Opis	Przybory	Kolor	Tekstura	Połączyć
	Jak obsada	Regularne wykończenie odlewania uzyskane bez użycia wysokiej klasy narzędzi lub maszyn. Podobnie jak części cynku i aluminium-zinc mogą być tak odlewane, ale nadal zachowują duży odporność na korozję.	Wszystkie materiały	Nie dotyczy	Nie dotyczy	-
	Powłoka proszkowa	Powłoka proszkowa może być stosowana do rozpylania swobodnego, suchego proszku do stopu cynkowego i odlewu aluminium. Przy silnej elektrostatycznej i wysokiej temperaturze proszek będzie równomiernie zaadsorbowany na powierzchni odlewu, tworząc warstwę proszku, która może bardzo dobrze maskować defekty.	Aluminium, stal nierdzewna, stal	Czarny, dowolny kod ral lub numer pantone	Połysk lub półkluścienie	-
	Starowanie koralików	Starśnięcie koralików to proces, który spycha drobne szklane koraliki z dużą prędkością na powierzchnię części odlewanych za pomocą sprężonego powietrza jako proszku. Wygląd lub kształt jest zmieniany, a część uzyskuje doskonałe czyszczenie i przygotowanie powierzchni do wtórnych operacji wykończenia.	ABS, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stal	Nie dotyczy	Mat	-
	Anodowanie	Głównie w przypadku castingu z aluminium. Anodowanie wykorzystuje zasady elektrochemiczne do generowania warstwy filmu Al2O3 (tlenku glinu) na powierzchni części. Ta dekoracyjna warstwa folii tlenkowej zapewnia wysoką izolację i odporność na zużycie.	Aluminium	Czyste, czarne, szare, czerwone, niebieskie, złote	Gładkie, matowe wykończenie	-
	Electro Phoresis	Stosowane do stopu aluminium, odlewanie matrycy cynku itp. Elektroforeza stosuje metalowy połysk i nieograniczony zakres kolorów na części odlewnicze. Może również zwiększyć właściwości powierzchni i odporność na korozję części stopu metalu.	Aluminium, cynk, stal nierdzewna	Każdy	Metalowy połysk	-
	Galwanotechnika	Galwanizacja może być funkcjonalna, dekoracyjna lub związana z korozją. Wiele branż korzysta z tego procesu, w tym sektor motoryzacyjny, w którym powszechne jest chromowanie stalowych części samochodowych.	Aluminium, stal, stal nierdzewna	Nie dotyczy	Gładkie, błyszczące wykończenie	-
	Szczotkowanie	Szczotkowanie jest procesem oczyszczania powierzchni, w którym pasy ścierne są używane do rysowania śladów na powierzchni materiału, zwykle do celów estetycznych.	ABS, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stal	Nie dotyczy	Satyna	-

Zastosowania odlewania

Casting Die jest wszechstronną techniką produkcyjną i odgrywa ważną rolę w tworzeniu i wytwarzaniu wielu nowoczesnych produktów, od części konstrukcyjnych lotniczych po obudowy elektryczne. CNCJSD dostarczyło innowacyjne rozwiązania produkcyjne dla różnych zastosowań przemysłowych. Oferujemy wysokiej jakości części w konkurencyjnych cenach, aby cenić klientów w następujących branżach:

Części motoryzacyjne: Jako producent części odlewanych, specjalizujemy się w tworzeniu części pojazdów, takich jak koła zębate, cylindry, gladhands, skrzynki do transferu, małe części silnika, a nawet komponenty dla traktorów trawników i ogrodowych.

Przemysł lotniczy: Technologie odlewania na ciśnienie magnezu i aluminium z precyzyjnej usługi odlewania matrycy mogą wytwarzać lekkie, trwałe części strukturalne z dużą odpornością na korozję.

Błyskawiczne elementy: Nasza usługa odlewania matrycy służy również do obudów elektrycznych, wylewanych radiatorów i wielu innych elementów.

Produkty komercyjne i konsumenckie: Produkujemy również części komercyjne, w tym tłoki sprężarki i pręty łączące, ciepło, obudowy łożyska, części kranu zlewu, metry.

Galeria części odlewów

Sprawdź naszą obszerną galerię, która pokazuje precyzyjne obsady matryc od naszych cenionych klientów.

Zobacz, co mówią o nas nasi klienci

Słowa klienta mają bardziej znaczący wpływ niż roszczenia firmy - i zobacz, co powiedzieli nasi zadowoleni klienci o tym, jak spełniliśmy ich wymagania.

Używam usług castingowych CNCJSD od czerwca 2019 r. CNCJSD ma kluczową rolę w przekazaniu moich projektów do rzeczywistości, a każda część przekracza moje oczekiwania.

Nasza firma zamówiła odlewy aluminiowe, których potrzebujemy do procesu montażu z CNCJSD. Mamy bardzo precyzyjne wymagania produkcyjne, które CNCJSD jest w stanie spełnić. Zapewniają towary wysokiej jakości w rozsądnej cenie. Będziemy nadal korzystać z CNCJSD i zdecydowanie doradzamy każdemu innej firmie, która wymaga od Diecast, aby zrobić to samo!

Skontaktuj się z CNCJSD, aby uzyskać którekolwiek z twoich aluminiowych potrzeb odlewów. Używamy ich linii produkcyjnej do części motoryzacyjnych. Gwarantują długowieczność produktów dla naszych klientów. Ich obsługa klienta była łatwa do osiągnięcia i nie napotkaliśmy żadnych problemów i będziemy nadal wspierać i odwoływać się.

Nasza obróbka CNC do różnych zastosowań przemysłowych

CNCJSD współpracuje z wiodącymi producentami z różnych branż w celu wspierania rosnących wymagań i usprawnienia ich łańcucha dostaw. Digitalizacja naszych niestandardowych usług obróbki CNC pomaga coraz więcej producentów wnieść ich pomysł na produkty.

Stopy używane do robienia części odlewów

Metale nieżelazne o niskiej temperaturze łączenia mogą być stosowane do procesu odlewania matrycy, takiego jak glin, cynk, magnez, ołów, miedź. Ale możliwe są również niektóre rzadkie i żelazne metale. Poniżej wyjaśni właściwości powszechnie używanych stopów odlewania matrycy, których używamy dla większości części.

Stopy aluminium

Aluminiowy stop odlewu to lekki metal strukturalny zawierający głównie krzem, miedź, magnez, żelazo, mangan i cynk.

Wykazuje wysoką przewodność cieplną, przewodność elektryczną, wydajność cięcia i mały kurczenie się liniowe, dzięki czemu ma doskonałą wydajność odlewania i zdolność napełniania.

Ponadto stopy aluminium mogą utrzymywać dobre właściwości mechaniczne w wysokich lub niskich temperaturach ze względu na ich niewielką gęstość i wysoką wytrzymałość.

Powszechnie stosowane stopy aluminium:

A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1

Stopy cynku

Główne elementy dodane do stopu odlewania cynku są aluminium, miedź i magnez.

Zapewnia dobre wykończenie powierzchni bez potrzeby przetwarzania wtórnego. Co ważne, stop cynku jest bardziej opłacalny i silniejszy niż inne porównywalne stopy.

Ma również lepszą płynność i odporność na korozję, dlatego są one wykorzystywane głównie do mierników odrzutowych, obudów części samochodowych i innych złożonych części metalowych.

Powszechnie używane stopy cynku:

Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, Za-8, Za-12, Za-27