24H
Raske sitater
10 dager
Ledetid
0pc
Moq
0,010 mm
Toleranser
Våre Precision Die Casting Services
Hvis du har behov for tilpassede metalldeler, er CNCJSD en produsent av die casting Service som kan hjelpe. Siden 2009 har vi holdt vårt ingeniørteam og utstyr til en høy standard for kontinuerlig å levere sterke og holdbare deler og prototyper. For å sikre legendarisk kvalitet, driver vi streng die casting -prosess som sikrer at dine tilpassede krav blir oppfylt. Dette er to typer die casting -evner vi gir.

Hot Chamber Die Casting
Hot Chamber Die Casting, også kjent som Gooseneck Casting, er en betydelig rask prosess med en typisk støpesyklus bare 15 til 20 minutter. Det gir mulighet for produksjon av relativt komplekse deler med høyt volum.
Prosessen er ideell for sinklegering, magre legeringer, kobber og andre legeringer med lavt smeltepunkt.

Kald kammer die casting
Cold Chamber Die Casting -prosessen er en veldig viktig prosedyre som bidrar til å redusere mengden varme og løse korrosjonsproblemet i maskinens plyndring og relaterte komponenter.
Prosessen brukes først og fremst til legeringer med høye smeltepunkter, som aluminium, magnesium, litt kobber og jernholdige legeringer.
Hvorfor velge RapidDierCT for støpedeler

Omfattende valg
Vi gir et bredt spekter av mulige materialtyper, overflatefinish -alternativer, toleranser og produksjonsprosesser for dine støpedeler. Basert på dine tilpassede behov, tilbyr vi deg forskjellige sitater og produksjonsforslag, slik at du kan få en individuell tilnærming og den mest kostnadseffektive løsningen.

Kraftige anlegg og fasiliteter
Vi har etablert mange av våre egne planter i Kina for å sikre at støpedelene dine er produsert med høy effektivitet og rask ledetid. Dessuten drar våre produksjonsfunksjoner nytte av oppdaterte og automatiserte fasiliteter som kan støtte et utvalg av dine tilpassede die-støpeprosjekter, selv om designene deres er kompliserte.

Streng kvalitetskontroll
Vi er ISO 9001: 2015 sertifisert selskap og forpliktet til å tilby presisjonsdie -casting -tjenester. Dedikert ingeniørteam av CNCJSD driver strenge kvalitetsinspeksjoner i forskjellige stadier av produksjonsprosessen: forproduksjon, i produksjon, første artikkelinspeksjon og før levering for å sikre at delene av høyeste kvalitet er produsert.

Online tilbudsplattform
Avansert online siteringsplattform for å gjøre det mulig for deg å laste opp designfiler og få et raskt sitat for Die Cast Metal Parts når som helst og hvor som helst. Bestill sporingssystem på plattformen vår lar deg overvåke alle bestillinger og sitater og se hvert trinn i produksjonsprosessen når du har lagt inn bestillinger. Dette gjør ordreprosessen klar og gjennomsiktig.
Die casting fra prototyping til produksjon
Die Casting er en svært effektiv metode for å produsere prototyper av topp kvalitet og deler av små batch, noe som gjør det til et utmerket valg for et bredt spekter av applikasjoner. Vårt team er her for å hjelpe deg med å nå dine produksjonsmål ved å tilby ekspert die casting -tjenester.

Prototyping
Og rimelig og effektiv metode for å lage prototyper av høy kvalitet. Denne prosessen bruker rimelige verktøy, noe som gjør det til en kostnadseffektiv måte å produsere prototyper med forskjellige materialer og designendringer.

Markedstesting
Vi hjelper deg med å lage die casting -produkter som er ideelle for markeds- og forbrukertesting, konseptmodeller og brukerevaluering. Våre castingtjenester lar deg innlemme endringer raskt for ytterligere testing og markedsansvar.

Produksjon på forespørsel
Die Cast Parts er utmerkede alternativer for tilpasset og førstekjøringsproduksjon. Du kan kostnadseffektivt teste produktkvaliteten før du starter fullskala produksjon.
Die Casting Technical Standards
Dimensjon | Standarder |
Minimum delvekt | 0,017 kg |
Maksimal delvekt | 12 kg |
Minimum delstørrelse | ∅ 17 mm × 4 mm |
Maksimal delstørrelse | 300 mm × 650 mm |
Minimum veggtykkelse | 0,8 mm |
Maksimal veggtykkelse | 12,7 mm |
Toleranseklasse for støping | ISO 8062 ST5 |
Minimum mulig batch | 1000 stk |
Die Casting Surface Finishes
Etterbehandling og etterbehandling er det siste trinnet med presisjonsdie. Etterbehandling kan brukes for å fjerne overflatedefektene til støpte deler, forbedre mekaniske eller kjemiske egenskaper og forbedre produktene 'kosmetisk utseende. Det er seks typer alternativer for overflatefinish.
Die Casting Applications
Die Casting er en allsidig produksjonsteknikk, og den spiller en viktig rolle i å skape og produsere mange moderne produkter, fra luftfartsstrukturer til elektriske kabinetter. CNCJSD har gitt innovative produksjonsløsninger for forskjellige industrielle applikasjoner. Vi tilbyr deler av høy kvalitet til konkurransedyktige priser for å verdsette kunder i følgende bransjer:

Bildeler: Som produsent av støpedeler, spesialiserer vi oss på å lage kjøretøydeler som gir, sylindere, gladhånd, overføringsvesker, små motordeler og til og med komponenter for plen og hagetraktorer.
Luftfartsindustri: Magnesium og aluminiumtrykkstøpsteknologier fra presisjon Die Casting Service kan produsere lette, holdbare strukturelle deler med stor motstand mot korrosjon.
Lynkomponenter: Vår die casting -tjeneste er også for elektriske hus, støpt kjølevasker og mange flere komponenter.
Kommersielle og forbrukerprodukter: Vi produserer også kommersielle deler inkludert kompressorstempler og tilkoblingsstenger, kjøleribb, lagerhus, deler av vasken kran, meter.
Gallery of Die Casting Parts
Sjekk ut vårt omfattende galleri som viser presisjonsdieavtak fra våre verdsatte kunder.




Se hva kundene våre sier om oss
En kundes ord har en mer betydelig innvirkning enn et selskaps krav - og se hva våre fornøyde kunder har sagt om hvordan vi oppfylte deres krav.

Jeg har brukt CNCJSD Die Casting Services siden juni 2019. De har alltid vært responsive, proaktive og profesjonelle i å svare på forespørslene mine. CNCJSD er medvirkende til å bringe designene mine til virkeligheten, og alle deler overgår forventningene mine.

Vårt firma bestilte aluminium die kaster vi trenger for en monteringsprosess fra CNCJSD. Vi har svært presise produksjonskrav, som CNCJSD er i stand til å oppfylle. De gir varer av høy kvalitet til en fornuftig pris. Vi vil fortsette å bruke CNCJSD, og vi anbefaler ethvert annet selskap som krever at Diecast gjør det samme!

Kontakt CNCJSD for noen av dine behov for aluminium. Vi bruker produksjonslinjen deres for bildeler. De garanterer levetiden til produktene for våre kunder. Kundeservicen deres var lett tilgjengelig, og vi har ikke opplevd noen problemer og vil fortsette å støtte og henvise.
Vår CNC -maskinering for forskjellige industrielle applikasjoner
CNCJSD jobber med ledende produsenter fra forskjellige bransjer for å støtte økende krav og strømlinjeforme deres forsyningskjede. Digitaliseringen av våre tilpassede CNC -maskineringstjenester hjelper flere og flere produsenter med å bringe ideen sin til produkter.

Legeringer pleide å lage støpedeler
De ikke-jernholdige metaller som har lav fusjonstemperatur, kan brukes til støpeprosessen, som aluminium, sink, magnesium, bly, kobber. Men noen uvanlige og jernholdige metaller er også mulig. Følgende vil forklare egenskapene til de ofte brukte støpegeringene som vi bruker for de fleste deler.

Aluminiumslegeringer
Aluminium die støpelegering er lett strukturelt metall som hovedsakelig inneholder silisium, kobber, magnesium, jern, mangan og sink.
Den viser høy termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, skjæreytelse og liten lineær krymping, noe som gjør at den har utmerket støpegenskap og fyllingsevne.
Dessuten kan aluminiumslegeringer opprettholde gode mekaniske egenskaper under høye eller lave temperaturer på grunn av deres lille tetthet og høy styrke.
Vanlige brukte aluminiumslegeringer:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1

Sinklegeringer
Hovedelementene som er lagt til sink die støpelegering er aluminium, kobber og magnesium.
Det gir en god overflatefinish uten behov for sekundær prosessering. Det er viktig at sinklegering er mer kostnadseffektiv og sterkere enn andre sammenlignbare legeringer.
Det har også bedre flyt og korrosjonsmotstand, slik at de hovedsakelig brukes til støpestøpere, bildeler og andre komplekse metalldeler.
Vanligvis brukte sinklegeringer:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27

Magnesiumlegeringer
De viktigste legeringselementene i magnesium die støpelegering er aluminium, sink, mangan, cerium, thorium og en liten mengde zirkonium eller kadmium.
Det har fordelene med høy styrke, lav viskositet, god fluiditet, stor korrosjonsmotstand og enkel fylling av komplekse hulrom.
Magnesiumlegering kan brukes til støping av mold og tynnveggsdeler uten termiske sprekker.
Vanligvis brukte magnesiumlegeringer:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitetsdeler gjort enklere, raskere







