맞춤형 레이저 절단 제조 판금 판금 굽힘 부품 용접 부품 부품 정당 제조 케이스를 닦았습니다.

판금 제조에는 광범위한 제품 및 구성 요소를 생성하기 위해 판금의 형성, 절단 및 형성이 포함됩니다. 자동차, 항공 우주, 건축 및 전자 제품과 같은 산업 분야에서 다재다능하고 널리 사용되는 제조 공정입니다.

판금 제조의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.

(1). 재료 : 판금은 강철, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 황동 및 구리를 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 재료의 선택은 강도, 부식 저항 및 비용과 같은 요소를 고려하여 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

(2). 절단 및 형성 : 전단, 레이저 절단, 워터젯 절단 또는 플라즈마 절단과 같은 공정을 사용하여 판금을 원하는 모양으로 절단 할 수 있습니다. 굽힘, 롤링 및 깊은 드로잉과 같은 기술을 통해 성형을 달성 할 수 있습니다.

(3). 용접 및 결합 : 용접, 스팟 용접, 리벳 팅, 클리닝 및 접착제 본딩을 포함한 다양한 방법을 사용하여 판금 조각을 결합하는 데 사용될 수 있습니다. 용접은 판금 구성 요소간에 강력하고 영구적 인 연결을 제공하는 일반적인 기술입니다.

(4.) 형성 및 굽힘 : 판금은 굽힘, 폴딩 및 깊은 드로잉과 같은 기술을 사용하여 3 차원 형태로 형성 될 수 있습니다. 이러한 공정에는 금속에 힘을 가해 원하는 모양으로 변형됩니다.

(5). 마무리 : 판금 제작은 종종 외관을 개선하거나 부식을 방지하거나 기능을 향상시키기 위해 마무리 공정을 거치게됩니다. 마무리 기술에는 페인팅, 분말 코팅, 도금 및 양극화가 포함될 수 있습니다.