בַּקָשָׁה
חומרים אופציונליים:אלומיניום, פליז, ברונזה, נחושת, נירוסטה, פלדה, טיטניום, סגסוגת מגנזיום, דלרין, פום, אקריליק, מחשב וכו '.
טיפול פני השטח (אופציונלי):התזת חול, צבע אנודיזציה, השחרה, ציפוי אבץ/ניקל, פולנית, ציפוי כוח, PVD פסיבטי, ציפוי טיטניום, אלקטרוגל-וניזציה, כרום אלקטרופליטי, אלקטרופורזה, QPQ (Quens-Polish-Clech), ליטוש אלקטרו, ציפוי כרום, קנור, לייזר לוגו של לייזר) וכו '
ציוד ראשי:מרכז עיבוד CNC (כרסום), מחרטת CNC, מכונת טחינה, מכונת מטחנות גלילית, מכונת קידוח, מכונת חיתוך לייזר וכו '.
פורמט ציור:שלב, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF וכו 'או דוגמאות(קבל OEM/ODM)
בְּדִיקָה
מעבדת פיקוח מלאה עם מיקרומטר, משווה אופטי, קליפר ורנייר, CMM, קליפר עומק ורנייר, פורטור אוניברסלי, מד שעון, מד פנימי.
שדות הבקשה:תעשיית תעופה וחלל; תעשיית הרכב; התעשייה הרפואית; תעשיית ייצור עובש; תעשיית הביטחון; פיסול ותעשייה אמנותית; התעשייה הימית; ניתן ליישם חלקים של 5 ציר CNC גם במגזרים אחרים כמו אלקטרוניקה, אנרגיה וייצור כללי, תלוי בדרישות הספציפיות.
תיאור פרטים
עיבוד CNC של 5 ציר הוא טכנולוגיה מהפכנית המאפשרת תנועה בו זמנית של כלים לאורך חמישה צירים שונים. בניגוד לעיבוד 3 צירים מסורתי, שמניע רק את הכלי לאורך שלושה צירים לינאריים (x, y ו- z), עיבוד של 5 צירים CNC מוסיף שני צירים סיבוביים נוספים (A ו- B) כדי לספק גמישות ודיוק יותר בעבודת עיבוד צורות מורכבות. וקווי מתאר. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כמו תעופה וחלל, רכב ורפואה, שם נדרשים חלקים מורכבים ומדויקים.
היתרונות של עיבוד CNC של 5 ציר:
עיבוד יעיל יותר: מכונות CNC של 5 ציר יכולות לבצע משימות עיבוד מורכבות מרובות במערך יחיד. זה מבטל את הצורך במיקום מחדש של החלק, הפחתת זמן הייצור והגברת היעילות הכללית. בנוסף, התנועה בו זמנית של צירים מרובים מאפשרת מהירויות חיתוך מהירות יותר ושיפור פינוי השבבים, מה שמשפר את הפרודוקטיביות עוד יותר.
דיוק ודיוק משופרים: היכולת להזיז את הכלי לאורך חמישה צירים מאפשרת עיבוד מדויק של גיאומטריות וקווי מתאר מורכבים. זה מבטיח שהחלקים המוגמרים עומדים בסובלנות הדוקה ודרישות איכות. בנוסף, תנועת 5 ציר רציפה מאפשרת גימורי שטח טובים יותר, ומפחיתה את הצורך בפעולות נוספות לאחר העיבוד.
גמישות עיצובית מוגברת: עיבוד CNC בן 5 צירים מציע למעצבים יותר חופש ליצור צורות מורכבות ומורכבות שקשה להשיג בעזרת טכניקות עיבוד מסורתיות. בעזרת צירי הסיבוב הנוספים, מעצבים יכולים ליצור חלקים עם תחתונים, זוויות מורכבות ומשטחים מעוקלים, וכתוצאה מכך עיצובים ייחודיים ומושכים יותר.
עלויות כלים מופחתות: היכולת למכונת צורות מורכבות בהגדרה יחידה מפחיתה את הצורך בכלי ויזורים מיוחדים. זה מוריד את עלויות הכלי וזמן ההתקנה, מה שהופך את CNC של 5 צירים לעיבוד של פיתרון חסכוני, במיוחד לריצות ייצור קטנות עד בינוניות.
יעילות משופרת בחומרים קשים למכונה: עיבוד CNC של 5 צירים מצטיין בעיבוד שבבי חומרים קשים למכונה כמו טיטניום, אינקונל ופלדות מוקשות. התנועה הרציפה של הכלי לאורך צירים מרובים מאפשרת פינוי שבב טוב יותר, הצטברות חום מופחתת ושיפור חיי הכלים. זה מאפשר למנות חלקים מורכבים מחומרים אלה ביעילות ובעלות חסכונית.
לסיכום, עיבוד CNC בן 5 צירים מציע מספר יתרונות על פני טכניקות עיבוד מסורתיות. זה מספק עיבוד יעיל יותר, דיוק משופר ודיוק, גמישות עיצובית מוגברת, עלויות הכלי הפוחתות ושיפור היעילות בחומרים קשים למכונה. עם היכולת שלה להתמודד עם צורות וקווי מתאר מורכבים, עיבוד CNC בן 5 צירים הוא טכנולוגיה עוצמתית המחוללת מהפכה בתהליך הייצור בענפים שונים.
גלריית חלקים במכונות CNC


