Upplýsingar lýsingar
Inndælingarmótun er almennt notað framleiðsluferli til að framleiða plasthluta. Það felur í sér að sprauta bráðnu plastefni í mygluhol, sem síðan er kælt og storknað til að mynda viðkomandi hluta. Hér eru nokkrir lykilatriði í innspýtingarmótunarhlutum:
1. myglahönnun: Mótið sem notað er við sprautu mótun samanstendur af tveimur helmingum, holrýminu og kjarnanum, sem ákvarðar lokaform hlutans. Mót hönnunin felur í sér sjónarmið eins og hluta rúmfræði, drög að sjónarhornum, hliðarkerfi, hylkispinnar og kælisrásir.
2. Val á efni: Hægt er að gera sprautu mótun með fjölmörgum hitauppstreymi, þar á meðal ABS, PP, PE, PC, PVC og mörgum öðrum. Efnisvalið fer eftir æskilegum eiginleikum hlutans, þ.mt styrk, sveigjanleiki, hitastig viðnám og útlit.
3. innspýtingarferli: Mótunarferlið sprauta byrjar með því að plastefnið er gefið í hoppara, þar sem það er hitað og bráðnað. Bráðna plastinu er síðan sprautað undir háum þrýstingi í moldholið í gegnum stút og hlaupakerfi. Þegar hlutinn er kældur og styrktur er mótið opnað og hlutinn er kastað út.
Umsókn
4.. Gæði hluta og samkvæmni: Innspýtingarmótun býður upp á mikla endurtekningarhæfni og nákvæmni, sem gerir kleift að framleiða hluta með þéttum vikmörkum og stöðugum víddum. Gæðaeftirlitsráðstafanir, svo sem að fylgjast með stunguferli, skoða hlutana fyrir galla og hámarka kælingu, hjálpa til við að tryggja gæði hluta.
5. áferð.
Innspýtingarmótun er almennt notuð í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal bifreiðum, neysluvörum, rafeindatækni, lækningatækjum og umbúðum. Það er tilvalið fyrir framleiðslu með mikla rúmmál vegna skilvirkni og hraða. Ferlið býður upp á kosti eins og hagkvæmni, sveigjanleika í hönnun, endurtekningarhæfni og getu til að framleiða flókna og flókna hluta.
Á heildina litið veita hlutar innspýtingarmóts framleiðendum árangursríkan hátt til að framleiða plastíhluti með mikla skilvirkni og nákvæmni og uppfylla kröfur fjölbreyttra atvinnugreina og notkunar.
