24h
Brzi citati
10 dana
Vrijeme olova
0pc
Moq
0,010 mm
Tolerancije
Naše usluge lijevanja preciznosti
Ako imate potrebe prilagođenih metalnih dijelova, CNCJSD je proizvođač usluge lijevanja koji može pomoći. Od 2009. godine držimo svoj inženjerski tim i opremu na visokom standardu kako bismo neprestano isporučili snažne i izdržljive dijelove i prototipove. Da bismo osigurali legendarnu kvalitetu, upravljamo strogim postupkom lijevanja koji osigurava ispunjavanje vaših prilagođenih zahtjeva. To su dvije vrste mogućnosti lijevanja koji pružamo.
Vruća komorna kasting
Vruće komore kastinga, poznat i kao gooseneck casting, znatno je brz proces s tipičnim ciklusom lijevanja samo 15 do 20 minuta. Omogućuje proizvodnju relativno složenih dijelova velike količine.
Proces je idealan za leguru cinka, mršave legure, bakar i druge legure s niskom talicom.
Hladna komorna kasting matrice
Proces lijevanja hladne komore vrlo je važan postupak koji pomaže u smanjenju količine topline i rješavanju problema s korozijom u strojevoj pljački i srodnim komponentama.
Proces se prvenstveno koristi za legure s visokim točama topljenja, poput aluminija, magnezija, nekih bakra i željeznih legura.
Zašto odabrati brzDierct za dijelove za lijevanje
Opsežni odabir
Pružamo širok spektar mogućih vrsta materijala, opcije završne površine, tolerancije i procese proizvodnje za vaše dijelove lijevanja. Na temelju vaših prilagođenih potreba, nudimo vam različite citate i prijedloge za proizvodnju kako biste mogli dobiti pojedinačni pristup i najisplativije rješenje.
Moćna biljka i sadržaji
Osnovali smo brojne vlastite biljke u Kini kako bismo bili sigurni da su vaši dijelovi za lijevanje proizvedeni s visokom učinkovitošću i brzim vremenom olova. Osim toga, naše proizvodne mogućnosti iskorištavaju ažurirane i automatizirane sadržaje koji mogu podržati asortiman vaših prilagođenih projekata kastinga, iako su njihovi dizajni komplicirani.
Stroga kontrola kvalitete
Mi smo ISO 9001: 2015 certificirana tvrtka i obvezali smo se pružanju preciznih usluga kastinga. Posvećeni inženjerski tim CNCJSD djeluje rigoroznim inspekcijama kvalitete u različitim fazama proizvodnog procesa: predprodukcija, u proizvodnji, inspekcija prvog članka i prije isporuke kako bi se osiguralo da se proizvode najkvalitetniji dijelovi.
Internetska platforma navodnika
Napredna internetska platforma koja će vam omogućiti da prenesete dizajnerske datoteke i dobijete brzu ponudu za vaše dijelove od lijevanog metala bilo kada i bilo gdje. Sustav praćenja narudžbe na našoj platformi omogućuje vam praćenje svih svojih narudžbi i citata i pregledavanje svake faze procesa proizvodnje nakon što naručite narudžbe. To čini postupak narudžbe jasnim i transparentnim.
Umri lijevanje od prototipa do proizvodnje
Die Casting vrlo je učinkovita metoda za proizvodnju vrhunskih prototipa i dijelova s malim serijama, što ga čini izvrsnim izborom za širok raspon aplikacija. Naš tim je tu da vam pomogne u postizanju svojih ciljeva proizvodnje pružanjem stručnih usluga lijevanja.
Prototipiranje
I pristupačna i učinkovita metoda za stvaranje visokokvalitetnih prototipa. Ovaj postupak koristi jeftine alate, što ga čini ekonomičnim načinom proizvodnje prototipa s različitim materijalima i promjenama dizajna.
Tržišno testiranje
Pomažemo vam da stvorite proizvode za lijevanje dieling idealni za testiranje tržišta i potrošača, konceptne modele i procjenu korisnika. Naše usluge kastinga omogućuju vam brzo uključivanje promjena za daljnje testiranje i pokretanje tržišta.
Proizvodnja na zahtjev
Dijelovi die Cast izvrsne su opcije za prilagođenu i prvu proizvodnju. Prije početka pune proizvodnje možete isplativo testirati kvalitetu proizvoda.
Tehnički standardi za lijevanje
| Dimenzija | Standardi |
| Minimalna težina dijela | 0,017 kg |
| Maksimalna težina dijela | 12 kg |
| Minimalna veličina dijela | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimalna veličina dijela | 300 mm × 650 mm |
| Minimalna debljina zida | 0,8 mm |
| Maksimalna debljina zida | 12,7 mm |
| Klasa tolerancije za lijevanje | ISO 8062 ST5 |
| Minimalna moguća serija | 1000 PC |
Završne obrade za lijevanje
Poslije obrade i završetka posljednji je korak preciznog lijevanja. Završetak se može primijeniti za uklanjanje površinskih oštećenja lijevanih dijelova, poboljšanje mehaničkih ili kemijskih svojstava i poboljšanje kozmetičkog izgleda proizvoda. Postoji šest vrsta opcija završne obrade lijevanja.
| Ugasiti se | Ime | Opis | Materijal | Boja | Tekstura | Link |
 | Kao glumački | Redovni lijek za lijevanje dobiven bez upotrebe vrhunskih alata ili strojeva. Poput cinka i aluminij-cinc dijelova mogu biti lijevani, ali i dalje imaju visoku otpornost na koroziju. | Svi materijali | n/a | n/a | - |
 | Praškasti premaz | Praškasti premaz može se koristiti za prskanje slobodnog protočnog, suhog praha do legure cinka i lijevanja aluminijske legure. Pod snažnim elektrostatičkim i visokim temperaturama, prah će se ujednačeno adsorbirati na površini lijevanja, formirajući sloj praha koji može vrlo dobro prikriti nedostatke. | Aluminij, nehrđajući čelik, čelik | Crni, bilo koji RAL kod ili Pantone broj | Sjaj ili polusjaj | - |
 | Eksplozija | Šepljenje je postupak koji prska fino staklene kuglice velikom brzinom na površinu dijelova lijevanja pomoću komprimiranog zraka kao prah. Izgled ili oblik se mijenja, a dio dobiva izvrsno čišćenje i pripremu površine za sekundarne završne operacije. | ABS, aluminij, mjed, nehrđajući čelik, čelik | n/a | Mat | - |
 | Anodirajući | Uglavnom za aluminijsku leguru lijeva. Anodiranje koristi elektrokemijske principe za stvaranje sloja filma AL2O3 (aluminij oksid) na površini dijelova. Ovaj ukrasni sloj filma oksida pruža visoku izolaciju i otpornost na habanje. | Aluminij | Bistro, crno, sivo, crveno, plavo, zlato | Glatka, mat finiš | - |
 | Elektroforeza | Koristi se za aluminijsku leguru, lijevanje legura cinka itd. Elektroforeza primjenjuje metalni sjaj i neograničen raspon boja na dijelovima lijevanja. Također može poboljšati površinska svojstva i korozijsku otpornost dijelova metalnih legura. | Aluminij, cink, nehrđajući čelik | Bilo koji | Metalni sjaj | - |
 | Melediranje | Elektriranje može biti funkcionalno, ukrasno ili korozijsko povezano. Mnoge industrije koriste postupak, uključujući automobilski sektor, u kojem je uobičajeno kromiranje čeličnih dijelova automobila. | Aluminij, čelik, nehrđajući čelik | n/a | Glatka, sjajna završna obrada | - |
 | Četkanje | Četkanje je postupak površinskog obrade u kojem se abrazivni pojasevi koriste za crtanje traga na površini materijala, obično u estetske svrhe. | ABS, aluminij, mjed, nehrđajući čelik, čelik | n/a | Saten | - |
Prijave za lijevanje
Die Casting je svestrana tehnika proizvodnje i igra važnu ulogu u stvaranju i stvaranju mnogih modernih proizvoda, od zrakoplovnih strukturnih dijelova do električnih kućišta. CNCJSD je osigurao inovativna proizvodna rješenja za različite industrijske primjene. Nudimo visokokvalitetne dijelove po konkurentnim cijenama kako bismo cijenili kupce u sljedećim industrijama:
Automobilski dijelovi: Kao proizvođač lijevanih dijelova, specijalizirali smo se za izradu dijelova vozila poput zupčanika, cilindara, glavnih mjesta, prijenosnih kućišta, malih dijelova motora, pa čak i komponenti travnjaka i vrtnih traktora.
Zrakoplovna industrija: Tehnologije lijevanja magnezija i aluminijskog tlaka iz preciznog servisa lijevanja u matrici mogu proizvesti lagane, izdržljive strukturne dijelove s velikom otpornošću na koroziju.
Komponente munje: Naša služba za lijevanje namijenjena je i za električna kućišta, umirovljenja od lijevanih hladnjaka i još mnogo komponenti.
Komercijalni i potrošački proizvodi: Također izrađujemo komercijalne dijelove, uključujući klipove kompresora i spojne šipke, hladnjake, kućišta ležaja, dijelove slavine sudopera, metara.
Galerija dijelova za lijevanje
Pogledajte našu opsežnu galeriju koja prikazuje precizne matice od naših cijenjenih kupaca.
Pogledajte što naši kupci kažu o nama
Riječi kupca imaju značajniji utjecaj od tvrdnji tvrtke - i pogledajte što su naši zadovoljni kupci rekli u vezi s tim kako smo ispunili njihove zahtjeve.
Koristim CNCJSD Die Casting Services od lipnja 2019. godine. Oduvijek su odgovarali, proaktivni i profesionalni u odgovoru na moje zahtjeve. CNCJSD je ključan u donošenju mojih dizajna u stvarnost, a svaki dio premašuje moja očekivanja.
Naša je tvrtka naredila aluminijske dimenzije koje nam je potrebno za postupak sastavljanja od CNCJSD. Imamo vrlo precizne proizvodne zahtjeve, koje CNCJSD može ispuniti. Oni pružaju visokokvalitetnu robu po razumnoj cijeni. Nastavit ćemo koristiti CNCJSD i toplo savjetujemo bilo koju drugu tvrtku koja zahtijeva da DieCast učini isto!
Kontaktirajte CNCJSD za bilo koji od vaših potreba za lijevanjem aluminija. Koristimo njihovu proizvodnu liniju za automobile. Oni jamče dugovječnost proizvoda za naše kupce. Njihovu službu za korisnike bilo je lako doći, a mi se nismo susreli s bilo kojim problemima i nastavit ćemo podržavati i upućivati.
Naša CNC obrada za razne industrijske primjene
CNCJSD surađuje s vodećim proizvođačima iz različitih industrija kako bi podržao rastuće zahtjeve i pojednostavio njihov lanac opskrbe. Digitalizacija naših prilagođenih usluga CNC obrade pomaže sve više proizvođača da svoju ideju donesu proizvodima.
Legure koje se koriste za izradu dijelova za lijevanje
Neolisni metali koji imaju nisku temperaturu osigurača mogu se koristiti za postupak lijevanja, poput aluminija, cinka, magnezija, olova, bakra. Ali mogući su i neki neuobičajeni i željezni metali. Sljedeće će objasniti svojstva najčešće korištenih legura lijevanja koje koristimo za većinu dijelova.
Aluminijske legure
Aluminijska legura za lijevanje laganog strukturnog metala koji uglavnom sadrži silicij, bakar, magnezij, željezo, mangan i cink.
Pokazuje visoku toplinsku vodljivost, električnu vodljivost, performanse rezanja i malo linearno skupljanje, zbog čega ima izvrsnu sposobnost lijevanja i sposobnost punjenja.
Nadalje, aluminijske legure mogu održavati dobra mehanička svojstva pod visokim ili niskim temperaturama zbog svoje male gustoće i velike čvrstoće.
Obično korištene aluminijske legure:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Legure cinka
Glavni elementi dodani leguri za lijevanje cinka su aluminij, bakar i magnezij.
Omogućuje dobru površinsku završnu obradu bez potrebe za sekundarnom obradom. Važno je da je legura cinka isplativija i jača od ostalih usporedivih legura.
Također, ima bolju fluidnost i otpornost na koroziju, tako da se uglavnom koriste za mjerače zalijevanja, kućišta automobilskih dijelova i druge složene metalne dijelove.
Obično korištene legure cinka:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Legure magnezija
Glavni legirajući elementi legure magnezijevog lijevanja su aluminij, cink, mangan, cerij, torij i mala količina cirkonija ili kadmija.
Ima prednosti visoke čvrstoće, niske viskoznosti, dobre fluidnosti, velike otpornosti na koroziju i lako punjenja složenih šupljina.
Magnezijska legura može se koristiti za lijevanje kalupa i dijelova tankog zida bez toplinskih pukotina.
Obično korištene legure magnezija:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitetni dijelovi olakšavaju, brže
