आवेदन
वैकल्पिक सामग्री:एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, स्टेनलेस स्टील, स्टील, टाइटेनियम, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पोम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि।
भूतल उपचार (वैकल्पिक):सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज़ कलर, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल चढ़ाना, पोलिश, पावर कोटिंग, पासेशन पीवीडी, टाइटेनियम चढ़ाना, इलेक्ट्रोगलवाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू (क्विन-पोलिश-यूएनएनसी), इलेक्ट्रो पोलिश, क्रोम प्लेटिंग, न्यूरल, लेज़र नट, , वगैरह।
मुख्य उपकरण:सीएनसी मशीनिंग सेंटर (मिलिंग), सीएनसी खराद, पीसने की मशीन, बेलनाकार ग्राइंडर मशीन, ड्रिलिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन, आदि।
ड्राइंग प्रारूप:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने(ओईएम/ओडीएम स्वीकार करें)
निरीक्षण
माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम, डेप्थ कैलीपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूरा निरीक्षण लैब
अनुप्रयोग फ़ील्ड:एयरोस्पेस उद्योग; मोटर वाहन उद्योग; चिकित्सा उद्योग; मोल्ड मेकिंग इंडस्ट्री; रक्षा उद्योग; मूर्तिकला और कलात्मक उद्योग; समुद्री उद्योग; 5-अक्ष सीएनसी भागों को अन्य क्षेत्रों जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा और सामान्य विनिर्माण जैसे विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भी लागू किया जा सकता है।
विवरण विवरण
5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग एक क्रांतिकारी तकनीक है जो पांच अलग-अलग कुल्हाड़ियों के साथ उपकरणों के एक साथ आंदोलन के लिए अनुमति देती है। पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग के विपरीत, जो केवल तीन रैखिक अक्षों (x, y, और z) के साथ उपकरण को स्थानांतरित करता है, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग मशीनिंग जटिल आकृतियों में अधिक लचीलापन और सटीक प्रदान करने के लिए दो अतिरिक्त घूर्णी कुल्हाड़ियों (ए और बी) को जोड़ता है और आकृति। इस तकनीक का उपयोग व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां जटिल और सटीक भागों की आवश्यकता होती है।
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के लाभ:
अधिक कुशल मशीनिंग: 5-अक्ष सीएनसी मशीनें एक ही सेटअप में कई जटिल मशीनिंग कार्य कर सकती हैं। यह भाग को रिपोजिशन करने, उत्पादन समय को कम करने और समग्र दक्षता में वृद्धि की आवश्यकता को समाप्त करता है। इसके अतिरिक्त, कई कुल्हाड़ियों का एक साथ आंदोलन तेजी से कटिंग गति और बेहतर चिप निकासी के लिए अनुमति देता है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है।
संवर्धित सटीक और सटीकता: पांच कुल्हाड़ियों के साथ उपकरण को स्थानांतरित करने की क्षमता जटिल ज्यामितीय और आकृति के सटीक मशीनिंग को सक्षम करती है। यह सुनिश्चित करता है कि तैयार भाग तंग सहिष्णुता और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसके अतिरिक्त, निरंतर 5-अक्ष आंदोलन बेहतर सतह खत्म के लिए अनुमति देता है, अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग संचालन की आवश्यकता को कम करता है।
बढ़ा हुआ डिजाइन लचीलापन: 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग डिजाइनरों को जटिल और जटिल आकृतियों को बनाने के लिए अधिक स्वतंत्रता प्रदान करता है जो पारंपरिक मशीनिंग तकनीकों के साथ प्राप्त करना मुश्किल है। अतिरिक्त घूर्णी कुल्हाड़ियों के साथ, डिजाइनर अंडरकट्स, यौगिक कोणों और घुमावदार सतहों के साथ भागों को बना सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक अद्वितीय और सौंदर्यवादी रूप से आकर्षक डिजाइन हैं।
कम टूलींग लागत: एकल सेटअप में मशीन जटिल आकृतियों की क्षमता विशेष टूलिंग और जुड़नार की आवश्यकता को कम करती है। यह टूलींग लागत और सेटअप समय को कम करता है, जिससे 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग एक लागत प्रभावी समाधान बन जाता है, विशेष रूप से छोटे से मध्यम आकार के उत्पादन रन के लिए।
मुश्किल-से-मशीन सामग्री में बेहतर दक्षता: 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग मशीनिंग में एक्सेल-टू-मशीन सामग्री जैसे कि टाइटेनियम, इनकोनेल, और कठोर स्टील्स में एक्सेल। कई कुल्हाड़ियों के साथ उपकरण की निरंतर गति बेहतर चिप निकासी, कम गर्मी बिल्ड-अप और बेहतर उपकरण जीवन के लिए अनुमति देती है। यह इन सामग्रियों से जटिल भागों को कुशलतापूर्वक और लागत प्रभावी ढंग से मशीन करना संभव बनाता है।
अंत में, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनिंग तकनीकों पर कई फायदे प्रदान करता है। यह अधिक कुशल मशीनिंग, बढ़ी हुई सटीकता और सटीकता, डिजाइन लचीलापन में वृद्धि, टूलींग लागत में कमी और कठिन-से-मशीन सामग्री में बेहतर दक्षता प्रदान करता है। जटिल आकृतियों और आकृति को संभालने की अपनी क्षमता के साथ, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग एक शक्तिशाली तकनीक है जो विभिन्न उद्योगों में विनिर्माण प्रक्रिया में क्रांति ला रही है।
सीएनसी मशीनीकृत भागों की गैलरी


