24h
Presupostos rápidos
10 días
Prazo de entrega
0pc
Moq
0,010 mm
Tolerancias
Os nosos servizos de casting de precisión
Se tes necesidades de pezas metálicas personalizadas, CNCJSD é un fabricante de servizos de casting que pode axudar. Desde 2009, mantivemos o noso equipo de enxeñería e equipos cun alto nivel para ofrecer continuamente pezas e prototipos fortes e duradeiros. Para garantir a calidade lendaria, operamos un proceso estrito de fundición de matrices que garante que se cumpran os seus requisitos personalizados. Trátase de dous tipos de capacidades de fundición que ofrecemos.
Cámara quente de casting
O casting de cámara quente, tamén coñecido como casting de Gooseneck, é un proceso considerablemente rápido cun ciclo de fundición típico de só 15 a 20 minutos. Permite a fabricación de alto volume de pezas relativamente complexas.
O proceso é ideal para aliaxe de cinc, aliaxes magras, cobre e outras aliaxes con baixo punto de fusión.
Cámara fría de casting
O proceso de fundición da cámara fría é un procedemento moi importante que axuda a reducir a cantidade de calor e a resolver o problema de corrosión no espolio da máquina e os compoñentes relacionados.
O proceso úsase principalmente para aliaxes con altos puntos de fusión, como aluminio, magnesio, algo de cobre e aliaxes férreas.
Por que escoller Rapiddierct para casar pezas
Extensas seleccións
Ofrecemos unha ampla gama de posibles tipos de material, opcións de acabado de superficie, tolerancias e procesos de fabricación para as súas pezas de fundición. Con base nas túas necesidades personalizadas, ofrecémosche diferentes presupostos e suxestións de fabricación para que poida obter un enfoque individual e a solución máis rendible.
Plantas e instalacións poderosas
Establecemos numerosas das nosas propias plantas en China para asegurarse de que as súas pezas de reparto están fabricadas con alta eficiencia e tempo de entrega rápida. Ademais, as nosas capacidades de fabricación aproveitan as instalacións actualizadas e automatizadas que poden soportar unha variedade de proxectos de casting personalizados, aínda que os seus deseños son complicados.
Control de calidade estrito
Somos ISO 9001: 2015 Certificated Company e comprometémonos a ofrecer servizos de casting de precisión. O equipo dedicado de enxeñaría de CNCJSD opera inspeccións de calidade rigorosas en diferentes etapas do proceso de fabricación: preproducción, en produción, inspección de primeiro artigo e antes do parto para asegurarse de que se fabricen as pezas de maior calidade.
Plataforma de cotización en liña
Plataforma avanzada de cotización en liña para permitirche cargar ficheiros de deseño e obter unha cita rápida para as pezas de metal fundido en calquera momento e en calquera lugar. O sistema de seguimento de pedidos na nosa plataforma permítelle controlar todas as súas ordes e presupostos e ver cada etapa do proceso de fabricación unha vez que realice pedidos. Isto fai que o proceso de pedido sexa claro e transparente.
Morrer o lanzamento do prototipado á produción
O casting é un método altamente eficaz para producir prototipos de alta calidade e pezas de lotes pequenos, o que o converte nunha excelente opción para unha ampla gama de aplicacións. O noso equipo está aquí para axudarche a alcanzar os teus obxectivos de fabricación proporcionando servizos de casting expertos.
Prototipado
E método accesible e eficiente para crear prototipos de alta calidade. Este proceso utiliza ferramentas de baixo custo, o que o converte nun xeito rendible de producir prototipos con diversos materiais e cambios de deseño.
Probas do mercado
Axudámosche a crear produtos de casting IDEAL para probas de mercado e consumidores, modelos de conceptos e avaliación do usuario. Os nosos servizos de casting de matrices permítenche incorporar cambios rapidamente para probas posteriores e lanzamento do mercado.
Produción baixo demanda
As pezas fundidas son excelentes opcións para a produción personalizada e de primeira praza. Podes probar rendible a calidade do produto antes de comezar a produción a escala completa.
Die Casting Standards Technical
| Dimensión | Normas |
| Peso mínimo da parte | 0,017 kg |
| Peso máximo | 12 kg |
| Tamaño mínimo de parte | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Tamaño máximo da parte | 300 mm × 650 mm |
| Grosor mínimo da parede | 0,8 mm |
| Grosor máximo da parede | 12,7 mm |
| Clase de tolerancia para o casting | ISO 8062 ST5 |
| Lote mínimo posible | 1000 PC |
Acabados de superficie de casting
O post-procesamento e o remate é o último paso do casting de precisión. O acabado pódese aplicar para eliminar os defectos da superficie das pezas fundidas, mellorar as propiedades mecánicas ou químicas e mellorar o aspecto cosmético dos produtos. Hai seis tipos de opcións de acabado de superficie de casting.
| Imge | Nome | Descrición | Materiais | Cor | Textura | Ligazón |
 | Como reparto | Acabado regular de fundición obtido sen o uso de ferramentas ou maquinaria de gama alta. Do mesmo xeito que as partes de cinc e aluminio-zinc poden ser tan fundidas, pero aínda así garda unha alta resistencia á corrosión. | Todos os materiais | n/a | n/a | - |
 | Revestimento en po | O revestimento en po pódese usar para pulverizar un po de fluxo libre e seco á aliaxe de cinc e ao reparto de aliaxes de aluminio. Baixo unha forte temperatura electrostática e alta, o po será adsorbido uniformemente na superficie do fundido, formando unha capa de po que pode enmascarar os defectos moi ben. | Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro | Negro, calquera código ral ou número de pantonas | Brillo ou semi-brillo | - |
 | Bead Blasting | A explosión de perlas é un proceso que roza as perlas de vidro finas a alta velocidade na superficie das pezas de fundición de matriz usando o aire comprimido como po. O aspecto ou a forma cambia e a parte obtén unha excelente limpeza e preparación de superficie para operacións de acabado secundario. | Abs, aluminio, latón, aceiro inoxidable, aceiro | n/a | Mate | - |
 | Anodizando | Principalmente para o casting de aliaxe de aluminio. A anodización utiliza principios electroquímicos para xerar unha capa de película AL2O3 (óxido de aluminio) na superficie das partes. Esta capa decorativa de película de óxido proporciona alta illamento e resistencia ao desgaste. | Aluminio | Claro, negro, gris, vermello, azul, ouro | Acabado liso e mate | - |
 | Phora electro | Usado para a aliaxe de aluminio, o casting de aliaxe de cinc, etc. A electroforese aplica un brillo metálico e unha gama de cores ilimitada nas partes de fundición. Tamén pode mellorar as propiedades da superficie e a resistencia á corrosión de pezas de aliaxe metálicas. | Aluminio, cinc, aceiro inoxidable | Calquera | Brillo metálico | - |
 | Electroplante | A galvanización pode ser funcional, decorativa ou relacionada coa corrosión. Moitas industrias usan o proceso, incluído o sector automobilístico, no que é común a plataforma cromada de pezas de automóbiles de aceiro. | Aluminio, aceiro, aceiro inoxidable | n/a | Acabado liso e brillante | - |
 | Cepillado | O cepillado é un proceso de tratamento superficial no que os cintos abrasivos se usan para deseñar rastros na superficie dun material, normalmente con fins estéticos. | Abs, aluminio, latón, aceiro inoxidable, aceiro | n/a | Satinado | - |
Aplicacións de casting
O casting é unha técnica de fabricación versátil e xoga un papel importante na creación e produción de moitos produtos modernos, desde pezas estruturais aeroespaciais ata recintos eléctricos. CNCJSD proporcionou solucións de fabricación innovadoras para diferentes aplicacións industriais. Ofrecemos pezas de alta calidade a prezos competitivos para valorar os clientes nas seguintes industrias:
Pezas de automoción: como fabricante de pezas de cast, especializámonos en fabricar pezas de vehículos como engrenaxes, cilindros, pentes, casos de transferencia, pequenas pezas do motor e incluso compoñentes para tractores de céspede e xardín.
Industria aeroespacial: As tecnoloxías de fundición por presión de magnesio e aluminio do servizo de casting de precisión pode producir pezas estruturais duradeiras e duradeiras con gran resistencia á corrosión.
Componentes de raio: o noso servizo de casting tamén é para carcasas eléctricas, disipadores de calor fundidos e moitos máis compoñentes.
Produtos comerciais e de consumo: tamén fabricamos pezas comerciais, incluíndo pistóns de compresor e barras de conexión, pía de calor, carcasas de rodamentos, partes da billa do lavabo, contadores.
Galería de pezas de casting
Consulte a nosa extensa galería que amosa os lanzamentos de precisión dos nosos valorados clientes.
Vexa o que din os nosos clientes sobre nós
As palabras dun cliente teñen un impacto máis substancial que as reclamacións dunha empresa e vexa o que dixeron os nosos clientes satisfeitos sobre como cumprimos os seus requisitos.
Eu usei servizos de casting CNCJSD desde xuño de 2019. Sempre foron responsables, proactivos e profesionais para responder ás miñas solicitudes. O CNCJSD é fundamental para levar os meus deseños á realidade e cada parte supera as miñas expectativas.
A nosa empresa ordenou os repartos de aluminio que necesitamos para un proceso de montaxe de CNCJSD. Temos requisitos de fabricación moi precisos, que CNCJSD é capaz de cumprir. Proporcionan bens de alta calidade a un prezo razoable. Seguiremos usando CNCJSD e aconsellamos encarecidamente a calquera outra empresa que requira que Diecast faga o mesmo.
Póñase en contacto con CNCJSD para obter calquera das súas necesidades de fundición de aluminio. Usamos a súa liña de fabricación para pezas de automóbiles. Garanten a lonxevidade dos produtos para os nosos clientes. O seu servizo ao cliente foi fácil de alcanzar e non atopamos problemas e seguiremos apoiando e referindo.
O noso mecanizado CNC para diversas aplicacións industriais
CNCJSD traballa con principais fabricantes de distintas industrias para apoiar as demandas crecentes e axilizar a súa cadea de subministración. A dixitalización dos nosos servizos de mecanizado CNC personalizado axuda a que cada vez son máis os fabricantes a levar a súa idea aos produtos.
As aliaxes adoitaban facer pezas de casting
Os metais non férreos que teñen unha baixa temperatura de fusión pódense usar para o proceso de fundición de matrices, como o aluminio, o cinc, o magnesio, o chumbo, o cobre. Pero tamén son posibles algúns metais pouco comúns e férreos. A continuación explicará as propiedades das aliaxes de fundición de matriz de uso común que usamos para a maioría das partes.
Aliaxes de aluminio
A aliaxe de fundición de aluminio é un metal estrutural lixeiro que contén principalmente silicio, cobre, magnesio, ferro, manganeso e cinc.
Presenta alta condutividade térmica, condutividade eléctrica, rendemento de corte e pequenos encollidos lineal, o que fai que teña un excelente rendemento de fundición e capacidade de recheo.
Ademais, as aliaxes de aluminio poden manter boas propiedades mecánicas a temperaturas altas ou baixas debido á súa pequena densidade e alta resistencia.
Aliaxes de aluminio de uso común:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Aliaxes de cinc
Os principais elementos engadidos á aliaxe de casting de cinc son aluminio, cobre e magnesio.
Ofrece un bo acabado superficial sen necesidade de procesamento secundario. É importante destacar que a aleación de cinc é máis rendible e máis forte que outras aliaxes comparables.
Ademais, ten unha mellor fluidez e resistencia á corrosión polo que se usan principalmente para contadores de casting, carcasas de pezas automotivas e outras pezas metálicas complexas.
As aliaxes de cinc usadas comúns:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Aliaxes de magnesio
Os principais elementos de aliaxe da aliaxe de fundición de magnesio son o aluminio, o cinc, o manganeso, o cerio, o torio e unha pequena cantidade de circonio ou cadmio.
Ten as vantaxes de alta resistencia, baixa viscosidade, boa fluidez, gran resistencia á corrosión e fácil recheo de cavidades complexas.
A aliaxe de magnesio pódese usar para o casting de pezas de molde e parede fina sen fisuras térmicas.
Aliaxes de magnesio de uso común:
AZ91D, AM60B, AS41B
As pezas de calidade facilitadas, máis rápidas
