24h
Komatxo azkarrak
10 egun
Berun denbora
0pc
MOq
0,010 mm
Tolerantzia
Gure Zehaztasun Die Casting zerbitzuak
Metalezko pieza pertsonalizatuen beharrak baldin badituzu, CNCJSD lagungarria izan daitekeen galdaketa zerbitzua fabrikatzeko da. 2009az geroztik, ingeniaritza taldea eta ekipoak estandar altuko ditugu, pieza eta prototipo sendoak eta iraunkorrak etengabe emateko. Kalitate mitikoa bermatzeko, zure pertsonalizatutako baldintzak betetzen ari direla ziurtatzen du. Horiek eskaintzen ditugu bi galdaketa ahalmen mota.
Ganbera beroa hiltzea
Ganbera beroa hiltzeko galdaketa, Gooseneck casting izenaz ere ezaguna da, prozesu nahiko azkarra da, 15 eta 20 minutu baino ez dituen galdaketa ziklo tipikoarekin. Pieza konplexuak konplexuen fabrikazioa ahalbidetzen du.
Prozesua aproposa da Zink aleaziorako, aleazio leunetarako, kobre eta beste aleazioetarako urtze puntu baxua dutenak.
Ganbera hotza hiltzea
Ganbara hotza hiltzeko prozesua oso prozedura garrantzitsua da, bero kopurua murrizten eta mandoko plundian eta erlazionatutako osagaietan korrosioaren arazoa konpontzen laguntzen duena.
Prozesua batez ere urtze puntu altuak dituzten aleazioetarako erabiltzen da, aluminioa, magnesioa, kobre batzuk eta burdinazko aleazioak bezala.
Zergatik aukeratu Rapididierct-ek galdaketa zatiak lortzeko
Aukeraketa zabalak
Material mota, gainazaleko akabera aukera, tolerantzia eta fabrikazio prozesuak eskaintzen ditugu zure galdaketa zatiengatik. Zure beharrizan pertsonalizatuak oinarritzat hartuta, komatxo eta fabrikazio iradokizun desberdinak eskaintzen dizkizugu, banakako ikuspegia eta irtenbide errentagarriena lortzeko.
Landare eta instalazio indartsuak
Txinan gure landare ugari sortu ditugu, zure galdaketa zatiak eraginkortasun handiz eta denbora azkarrarekin fabrikatzen direla ziurtatzeko. Gainera, gure fabrikazio-gaitasunak eguneratuta eta automatizatutako instalazioak aprobetxatzen ditu zure pertsonalizatutako galdaketa proiektuen sorta bat lagun dezaketenak, nahiz eta haien diseinuak konplikatuak izan.
Kalitate kontrol zorrotza
ISO 9001: 2015 ziurtagiri enpresa gara eta zehaztasun die casting zerbitzuak emateko konpromisoa hartu du. CNCJSD-ko ingeniaritza talde dedikatuak kalitatezko ikuskapen zorrotzak erabiltzen ditu fabrikazio prozesuaren fase desberdinetan: aurre-produkzioa, produkzioa, lehen artikulua ikuskatzea eta entregatu aurretik kalitate goreneko piezak fabrikatzen direla ziurtatzeko.
Lineako komatxo plataforma
Lineako aurrekontuko plataforma aurreratua Diseinu fitxategiak kargatzeko eta zure hilketa azkarra lortzeko zure hilketa metalikoen edozein lekutan eta edonon lortzeko. Eskaeraren jarraipen-sistemak gure plataforman eskaera eta komatxo guztiak kontrolatzeko eta fabrikazio prozesuaren etapa bakoitza ikusteko aukera ematen du aginduak jarri ondoren. Horrek eskaera prozesua garbi eta gardena bihurtzen du.
Prototipatzetik ekoizpenetik hiltzea
Die casting metodo oso eraginkorra da kalitate goreneko prototipoak eta sorta txikiak ekoizteko, aukera zabala lortzeko aukera bikaina da. Gure taldea hemen da zure fabrikazio helburuak lortzen laguntzeko, adituen galdaketa zerbitzuak eskainiz.
Prototiping
Eta kalitate handiko prototipoak sortzeko metodo merke eta eraginkorra. Prozesu honek kostu baxuko tresneria erabiltzen du, hainbat material eta diseinu aldaketekin prototipoak ekoizteko modu errentagarria bihurtuz.
Merkatuaren probak
Merkatuko eta kontsumitzaileentzako probetarako, kontzeptuen modeloetarako eta erabiltzaileen ebaluaziorako aproposak sortzen laguntzen dizugu. Gure hildako zerbitzuek aldaketak azkar txertatzea ahalbidetzen dute proba eta merkatu abian jartzeko.
Eskariko produkzioa
Die Cast piezak aukera bikainak dira pertsonalizatutako eta lehen exekutatzeko ekoizpenerako. Produktuaren kalitatea modu eraginkorrean probatu dezakezu eskala osoko produkzioa hasi aurretik.
Die casting estandar teknikoak
| Dimentsio | Estandarrak |
| Gutxieneko zati pisua | 0,017 kg |
| Gehieneko pieza pisua | 12 kg |
| Gutxieneko zatiaren tamaina | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Gehienezko zati tamaina | 300 mm × 650 mm |
| Hormako gutxieneko lodiera | 0,8 mm |
| Hormako gehienezko lodiera | 12,7 mm |
| Tolerantzia klasea galdatzeko | ISO 8062 ST5 |
| Gutxieneko sorta | 1000 pieza |
Die casting gainazal akaberak
Post-prozesamendua eta akabera doitasun-hilketa azken urratsa da. Akabera betetako zatien gainazaleko akatsak kentzeko, propietate mekanikoak edo kimikoak hobetzeko eta produktuen itxura kosmetikoa hobetzeko aplika daiteke. Sei motako galdaketaren gainazaleko aukera daude.
| Imge | Izen | Deskribapen | Material | Kolore | Ehundura | Katea-maila |
 | Aktore gisa | Giltza-akabera erregularra da, goi-mailako tresnak edo makineria erabili gabe. Zink eta aluminiozko zinka zatiak bezala, oraindik ere korrosioarekiko erresistentzia handia izan daiteke. | Material guztiak | n / a | n / a | - |
 | Hauts estaldura | Hauts estaldura doako hautsa eta lehorreko hautsa zuritzeko erabil daiteke Zink aleazioari eta aluminiozko aleazioei galdaketa. Tenperatura elektrostatiko eta altuko indartsuaren azpian, hautsa uniformeki adsordu egingo da galdaketaren gainazalean, akatsak oso ondo maskara ditzakeen hauts-geruza osatuz. | Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, altzairua | Beltza, edozein ral kodea edo pantona zenbakia | Distira edo erdi distiratsua | - |
 | Bead eztanda | Bead Blasting-ek abiadura handiko beirazko ale finak botatzen dituen prozesua da, hautsa zati konprimitua erabiliz. Itxura edo forma aldatu egiten da eta zatiak bigarren mailako akaberako operazioetarako garbiketa eta gainazal prestaketa bikaina lortzen du. | ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua | n / a | Maketa | - |
 | Anotizazio | Batez ere aluminiozko aleazio hiltzeko. Anodizazioak printzipio elektrokimikoak erabiltzen ditu Al2o3 (aluminio oxidoaren) filmaren gainazalean. Oxido film apaingarri honek isolamendu eta higadura erresistentzia handia eskaintzen du. | Aluminio | Garbia, beltza, grisa, gorria, urdina, urrea | Amaitu leuna, mate | - |
 | Elektro foresia | Aluminiozko aleazioetarako erabiltzen da, zinka aleazio hiltzeak, etab. Elektroforesiak metalezko distira aplikatzen du eta casting zatietan kolore sorta mugagabea aplikatzen du. Gainera, metalezko aleazioen zati metalikoen gaineko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake. | Aluminioa, zinka, altzairu herdoilgaitza | Baten bat | Luster metalikoa | - |
 | Elektrizitate | Elektrizatzea funtzionala, apaingarria edo korrosioa lotuta egon daiteke. Industria askok prozesua erabiltzen dute, automobilgintzaren sektorea barne. | Aluminioa, altzairua, altzairu herdoilgaitza | n / a | Akabera leuna eta distiratsua | - |
 | Eskuila | Eskuilatzea gainazaleko tratamendu prozesua da, eta bertan gerri urratzaileak material baten azalera marrazteko erabiltzen dira, normalean helburu estetikoetarako. | ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua | n / a | Saindin | - |
Die casting aplikazioak
Die Casting fabrikazio aldakorreko teknika da, eta paper garrantzitsua du produktu moderno asko sortzen eta ekoizteko, aeroespazialaren egiturazko zatietatik itxitura elektrikoetara. CNCJSD-k industria aplikazio desberdinetarako fabrikazio irtenbide berritzaileak eman ditu. Kalitate handiko piezak eskaintzen ditugu lehiakortasun prezioetan bezeroak industria hauetan baloratzeko:
Automozioko piezak: Die Cast Piezen fabrikatzaileak, ibilgailuen piezak engranajeak, zilindroak, globalak, transferentzia kasuak, motor piezak eta belarra eta lorategiko traktoreak bezalako osagaiak egiten espezializatuta gaude.
Industria Aeroespaziala: Magnesioa eta aluminiozko presioa Die casting teknologiek zehaztasun die casting zerbitzuetatik aurrera egiturazko pieza iraunkorrak sor ditzake korrosioarekiko erresistentzia handia izan dutenak.
Tximistaren osagaiak: gure hildako zerbitzua ere etxebizitza elektrikoetarako, hiltzeko bero-konketa eta osagai asko gehiago dira.
Merkataritza eta Kontsumo Produktuak: Merkataritza piezak ere fabrikatzen ditugu, konpresore pistonak eta hagaxkak, bero-konketa, haragiak, harraskako txorrotak, metroak.
Galdaketa zatien galeria
Begiratu gure bezero balioetsien doitasun-hilketak erakusten dituen gure galeria zabala.
Ikusi gure bezeroek zer esaten duten
Bezeroaren hitzak enpresaren erreklamazioak baino eragin nabarmenagoa du eta ikusi gure bezero pozik zerk nola bete ditugun beren eskakizunak nola bete ditugun.
CNCJSD Die Casting zerbitzuak erabili ditut 2019ko ekainetik. Beti erantzunak, proaktiboak eta profesionalak izan dira nire eskaerei erantzuteko. CNCJSD instrumentala da nire diseinuak errealitatera eramateko, eta zati guztiek nire itxaropenak gainditzen dituzte.
Gure enpresak aluminiozko hiltzaileei agindu zion CNCJSD-ren muntaketa prozesua behar dugula. Fabrikazio baldintza oso zehatzak ditugu, CNCJSD-k bete beharrekoak. Kalitate handiko ondasunak eskaintzen dituzte zentzuzko prezioan. CNCJSD erabiltzen jarraituko dugu eta oso gomendagarria da Diecast-ek gauza bera egiteko eskatzen duen beste edozein enpresari!
Jarri harremanetan CNCJSD-rekin zure aluminiozko hildako galdaketa beharretarako. Automobilgintzako piezak fabrikatzeko linea erabiltzen dugu. Gure bezeroentzako produktuen iraupena bermatzen dute. Haien bezeroarentzako zerbitzua erraz iristen zen, eta ez dugu arazorik aurkitu eta babesten eta aipatzen jarraituko dugu.
Gure CNC mekanizazioa industriako hainbat aplikazioetarako
CNCJSD-k industria desberdinetako fabrikatzaile garrantzitsuenekin lan egiten du hazten diren eskaerak laguntzeko eta hornidura-katea errazteko. CNC mekanizazio pertsonalizatutako zerbitzuen digitalizazioak gero eta gehiago laguntzen du fabrikatzaileek beren ideia produktuei.
Aleazioak hiltzeko piezak hiltzeko erabiltzen ziren
Fusio baxuko tenperatura baxua duten metalak ez diren galdaketa prozesuan erabil daitezke, aluminioa, zinka, magnesioa, beruna, kobrea. Baina ohiko eta burdinazko metal batzuk ere posible dira. Honako hauek azalduko dituzte pieza gehienetarako erabiltzen ditugun galdaketa-casting aleazioen propietateak.
Aluminiozko Aleak
Aluminiozko Die Casting Aleazioa egiturazko metalezkoa da batez ere, batez ere silizioa, kobrea, magnesioa, burdina, manganesoa eta zinka ditu.
Eroankortasun termiko altua, eroankortasun elektrikoa, ebaketa-errendimendua eta txikitutako lineal txikiak erakusten ditu.
Gainera, aluminiozko aleazioek propietate mekaniko onak mantendu ditzakete tenperatura altu edo baxuen azpian, dentsitate txikia eta indar handia duelako.
Ohiko aluminiozko aleazioak:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Zink aleazioak
Zink Die casting aleazioari gehitutako elementu nagusiak aluminioa, kobrea eta magnesioa dira.
Azalera ona ematen du bigarren mailako prozesaketaren beharrik gabe. Garrantzitsua, zinka aleazioa konparatzeko beste aleazio batzuek baino kostu eraginkorragoa eta indartsuagoa da.
Halaber, fluidatasun eta korrosioarekiko erresistentzia hobea du, batez ere, hildako neurgailuetarako, automobilen atalen etxebizitzetarako eta metalezko pieza konplexuetarako erabiltzen dira batez ere.
Zinka aleazio arruntak:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesio aleazioak
Magnesio hilaren aleazio aleazio nagusiak aluminiozko, zinka, manganesoa, cerium, torioa eta zirkonio edo kadmio kopuru txikia dira.
Indar handiko, biskositate baxua, jariakortasun ona, korrosioarekiko erresistentzia handia eta barrunbe konplexuak betetzeko abantailak ditu.
Magnesio aleazioa moldeak eta hormako mehe zatiak hiltzeko erabil daiteke pitzadura termikorik gabe.
Magnesio aleazio arruntak:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kalitateko piezak errazagoak, azkarragoak
