24h
Kiire hinnapakkumised
10 päeva
Esitusaeg
0 -t
Moq
0,010 mm
Tolerantsid
Meie täppissurmade valamisteenused
Kui teil on kohandatud metalliosade vajadusi, on CNCJSD die -castinguteenuste tootja, kes aitab. Alates 2009. aastast oleme oma insenerimeeskonda ja seadmeid kõrgel tasemel, et pidevalt pakkuda tugevaid ja vastupidavaid osi ja prototüüpe. Legendaarse kvaliteedi tagamiseks kasutame ranget stantsimisprotsessi, mis tagab teie kohandatud nõuete täitmise. Need on kahte tüüpi suremisvõimalused, mida me pakume.

Kuum kammer Die casting
Kuuma kammerriielava valamine, tuntud ka kui Goosenecki casting, on märkimisväärselt kiire protsess, mille tüüpiline valamistsükkel on vaid 15–20 minutit. See võimaldab suhteliselt keerukate osade tootmist.
Protsess sobib ideaalselt tsingisulami, lahja sulamite, vase ja muude madala sulamistemperatuuriga sulamite jaoks.

Külmakamber Die casting
Külmakambri stantsi valamise protsess on väga oluline protseduur, mis aitab vähendada kuumuse hulka ja lahendada korrosiooniprobleemi masina rüüstamises ja sellega seotud komponentides.
Protsessi kasutatakse peamiselt kõrgete sulamispunktidega sulamite jaoks, näiteks alumiinium, magneesium, mõned vask ja raudsulamid.
Miks valida kiirete osade jaoks Rapiddierct

Ulatuslikud valikud
Pakume laias valikus võimalikke materiaalseid tüüpe, pinnaviimistlusvalikuid, tolerantse ja tootmisprotsesse teie dieetiliste osade jaoks. Teie kohandatud vajaduste põhjal pakume teile erinevaid hinnapakkumisi ja tootmissoovitusi, et saaksite individuaalse lähenemisviisi ja kõige kuluefektiivsema lahenduse.

Võimas taim ja rajatised
Oleme asutanud arvukalt oma taimi Hiinas, et veenduda, et teie valamisosad on valmistatud suure tõhususega ja kiire tarneajaga. Lisaks kasutavad meie tootmisvõimalused ära ajakohaseid ja automatiseeritud rajatisi, mis toetavad teie kohandatud die castinguprojektide valikut, ehkki nende kujundused on keerulised.

Range kvaliteedikontroll
Oleme ISO 9001: 2015 sertifitseeritud ettevõte ja pühendunud Precision Die castingu teenuste osutamisele. CNCJSD spetsiaalne insenerimeeskond haldab ranget kvaliteetset ülevaatust tootmisprotsessi erinevates etappides: eeltootmine, sissetoomine, esimene artiklite kontroll ja enne tarnimist, et tagada kõrgeima kvaliteediga osade valmistamine.

Veebipõhine tsitaatplatvorm
Täiustatud veebipõhine tsitaatplatvorm, mis võimaldab teil disainifaile üles laadida ja saada kiiret tsitaati oma die valatud metalliosade jaoks igal ajal ja igal pool. Tellimisjälgimissüsteem meie platvormil võimaldab teil jälgida kõiki oma tellimusi ja tsitaate ning vaadata tootmisprotsessi kõiki etappe, kui olete tellimusi esitanud. See muudab tellimisprotsessi selgeks ja läbipaistvaks.
Die valamine prototüüpimisest tootmisele
Die casting on väga tõhus meetod kvaliteetsete prototüüpide ja väikeste partiide osade tootmiseks, muutes selle suurepäraseks valikuks mitmesuguste rakenduste jaoks. Meie meeskond on siin selleks, et aidata teil oma tootmiseesmärke saavutada, pakkudes asjatundjaid valamisteenuseid.

Prototüüpimine
Ning taskukohane ja tõhus meetod kvaliteetsete prototüüpide loomiseks. See protsess kasutab odavat tööriista, muutes selle kulutõhusaks viisiks erinevate materjalide ja disainimuudatustega prototüüpide tootmiseks.

Turutestimine
Aitame teil luua Die casting tooteid, mis sobivad ideaalselt turu- ja tarbijatestimiseks, kontseptsioonimudeliteks ja kasutaja hindamiseks. Meie Die casting Services võimaldavad teil muudatusi kiiresti lisada edasiseks testimiseks ja turu käivitamiseks.

Tellitav tootmine
Die valatud osad on suurepärased võimalused kohandatud ja esmaklassilise tootmise jaoks. Enne täisskaala tootmise alustamist saate toote kvaliteeti kuluefektiivselt testida.
Die casting tehnilised standardid
Dimensioon | Standardid |
Minimaalne osakaal | 0,017 kg |
Maksimaalne osa kaal | 12 kg |
Minimaalne osa suurus | ∅ 17 mm × 4 mm |
Maksimaalne osa suurus | 300 mm × 650 mm |
Minimaalne seina paksus | 0,8 mm |
Seina maksimaalne paksus | 12,7 mm |
Tolerantsi klass valamiseks | ISO 8062 ST5 |
Minimaalne võimalik partii | 1000 tk |
Die valamise pinna viimistlus
Täppisõitidest järeltöötlus ja viimistlemine on Precision Die castingu viimane samm. Viimistlust saab kasutada valatud osade pinnadefektide eemaldamiseks, mehaaniliste või keemiliste omaduste parandamiseks ja toodete kosmeetilise väljanägemise parandamiseks. Seal on kuus tüüpi valamise pinna viimistlusvõimalusi.
Die valamisrakendused
Die casting on mitmekülgne tootmistehnika ja see mängib olulist rolli paljude kaasaegsete toodete loomisel ja tootmisel, alates kosmosekonstruktsiooniosadest kuni elektriliste korpusteni. CNCJSD on pakkunud innovaatilisi tootmislahendusi erinevate tööstusrakenduste jaoks. Pakume konkurentsivõimelise hinnakujunduse korral kvaliteetseid osi, et väärtustada kliente järgmistes tööstusharudes:

Autotööstuse osad: Die valatud osade tootjana oleme spetsialiseerunud sõidukite osade, näiteks käikude, silindrite, Gladhandsi, ülekandeümbruse, väikeste mootoriosade ning isegi muru- ja aiatraktorite komponentide valmistamisele.
Lennunduse tööstus: magneesiumi ja alumiiniumist survestatavate valamistehnoloogiad täppissurmade valamisteenusest võivad tekitada kergeid, vastupidavaid konstruktsiooniosi, millel on suur vastupidavus korrosioonile.
Piksekomponendid: meie die -valamisteenus on mõeldud ka elektriruumidele, die -valatud jahutusradiaatorile ja paljudele muudele komponentidele.
Kommerts- ja tarbekaupa: valmistame ka kommertsosi, sealhulgas kompressori kolvid ja ühendusvardad, jahutusvalamud, laagri korpused, kraanikausi osad, arvestid.
Galerii surevate osade osadest
Vaadake meie ulatuslikku galeriid, mis näitab meie hinnatud klientide täppisõite.




Vaadake, mida meie kliendid meie kohta ütlevad
Kliendi sõnadel on olulisem mõju kui ettevõtte väidetel - ja vaadake, mida meie rahulolevad kliendid on öelnud, kuidas me nende nõudeid täitsime.

Olen alates 2019. aasta juunist kasutanud CNCJSD Die casting Services. Need on alati olnud reageerivad, ennetavad ja professionaalsed minu taotlustele vastamisel. CNCJSD on oluline minu kujunduse reaalsusesse toomisel ja iga osa ületab minu ootusi.

Meie ettevõte tellis alumiiniumist die valasid, et vajame CNCJSD -st montaažprotsessi. Meil on väga täpsed tootmisnõuded, mida CNCJSD suudab täita. Need pakuvad kvaliteetseid kaupu mõistliku hinnaga. Jätkame CNCJSD kasutamist ja soovitame tungivalt kõigil teistel ettevõtetel, mis nõuavad sama tegemist!

Mis tahes alumiiniumist suvaliste vajaduste saamiseks pöörduge CNCJSD poole. Kasutame nende tootmisliini autoosade jaoks. Need tagavad toodete pikaealisuse meie klientidele. Nende klienditeenindusele oli lihtne jõuda ning me pole probleeme kokku puutunud ning toetavad ja viitavad.
Meie CNC töötlemine mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks
CNCJSD teeb koostööd erinevate tööstusharude juhtivate tootjatega, et toetada kasvavaid nõudmisi ja sujuvamaks oma tarneahelat. Meie kohandatud CNC töötlemisteenuste digitaliseerimine aitab üha enam tootjaid oma idee tootele tuua.

Sulamid, mida kasutati dieatiliste osade valmistamiseks
Madala sulandumistemperatuuriga mittepüree metalle saab kasutada stantsimisprotsessi jaoks, näiteks alumiinium, tsink, magneesium, plii, vask. Kuid võimalikud on ka mõned haruldased ja raudmetallid. Järgnev selgitab tavaliselt kasutatavate suremissulamite omadusi, mida me enamiku osade jaoks kasutame.

Alumiiniumsulamid
Alumiiniumist suvaline sulam on kerge konstruktsioonmetall, mis sisaldab peamiselt räni, vaske, magneesiumi, rauda, mangaani ja tsinki.
Sellel on kõrge soojusjuhtivus, elektrijuhtivus, lõike jõudlus ja väike lineaarne kokkutõmbumine, muutes selle suurepärase valamise jõudluse ja täitmisvõime.
Lisaks võivad alumiiniumsulamid säilitada hea või madala temperatuuri korral häid mehaanilisi omadusi nende väikese tiheduse ja suure tugevuse tõttu.
Tavaliselt kasutatavad alumiiniumsulamid:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1

Tsingisulamid
Tsingi suremise sulamist lisatud peamised elemendid on alumiinium, vask ja magneesium.
See tagab hea pinna viimistluse ilma sekundaarse töötlemiseta. Oluline on see, et tsingisulam on kulutõhusam ja tugevam kui teised võrreldavad sulamid.
Samuti on sellel parem voolavus ja korrosioonikindlus, nii et neid kasutatakse peamiselt valamismõõturite, autoosade korpuste ja muude keerukate metalliosade jaoks.
Tavaliselt kasutatavad tsingisulamid:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, Za-8, ZA-12, ZA-27

Magneesiumisulamid
Magneesiumi sureva sulami peamised legeerivad elemendid on alumiinium, tsink, mangaan, tseremum, toorium ja väike kogus tsirkooniumi või kaadmiumi.
Sellel on kõrge tugevuse, madala viskoossuse, hea voolavuse, suure korrosioonikindluse ja keerukate õõnsuste hõlpsa täitmise eelised.
Magneesiumisulamit saab kasutada hallituse ja õhukese seinaosade valamiseks ilma termiliste pragudeta.
Tavaliselt kasutatavad magneesiumisulamid:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvaliteetsed osad on lihtsamaks, kiiremaks







