24 timer
Hurtige citater
10 dage
Ledetid
0pc
MOQ
0,010 mm
Tolerancer
Vores præcisionsstøbningstjenester
Hvis du har behov for brugerdefinerede metaldele, er CNCJSD en die casting service -producent, der kan hjælpe. Siden 2009 har vi holdt vores ingeniørteam og udstyr til en høj standard til kontinuerligt at levere stærke og holdbare dele og prototyper. For at sikre legendarisk kvalitet driver vi streng die -casting -proces, der sikrer, at dine brugerdefinerede krav opfyldes. Dette er to typer die casting -kapaciteter, vi leverer.
Hot Chamber Die Casting
Hot Chamber Die Casting, også kendt som Gooseneck Casting, er en betydeligt hurtig proces med en typisk støbningscyklus kun 15 til 20 minutter. Det giver mulighed for fremstilling med høj lydstyrke af relativt komplekse dele.
Processen er ideel til zinklegering, magert legeringer, kobber og andre legeringer med lavt smeltepunkt.
Cold Chamber Die Casting
Cold Chamber Die Casting Process er en meget vigtig procedure, der hjælper med at reducere mængden af varme og løse korrosionsproblemet i maskins plyndring og relaterede komponenter.
Processen bruges primært til legeringer med høje smeltepunkter, som aluminium, magnesium, nogle kobber og jernholdige legeringer.
Hvorfor vælge Rapiddierct til die casting dele
Omfattende valg
Vi leverer en bred vifte af mulige materialetyper, overfladefinishmuligheder, tolerancer og fremstillingsprocesser til dine die casting -dele. Baseret på dine brugerdefinerede behov tilbyder vi dig forskellige citater og fremstillingsforslag, så du kan få en individuel tilgang og den mest omkostningseffektive løsning.
Kraftige anlæg og faciliteter
Vi har etableret adskillige af vores egne planter i Kina for at sikre, at dine casting -dele er fremstillet med høj effektivitet og hurtig ledetid. Desuden drager vores produktionsfunktioner fordel af ajourførte og automatiserede faciliteter, der kan understøtte et udvalg af dine tilpassede die-casting-projekter, skønt deres design er komplicerede.
Streng kvalitetskontrol
Vi er ISO 9001: 2015 -certificeret selskab og forpligtet til at levere Precision Die Casting Services. Dedikeret ingeniørteam af CNCJSD driver strenge kvalitetsinspektioner i forskellige faser af fremstillingsprocessen: forproduktion, in-produktion, første artikelinspektion og før levering for at sikre, at de højeste kvalitetsdele fremstilles.
Online citatplatform
Avanceret online citeringsplatform for at give dig mulighed for at uploade designfiler og få et hurtigt tilbud til dine die cast metal dele når som helst og hvor som helst. Bestillingssporingssystem på vores platform giver dig mulighed for at overvåge alle dine ordrer og citater og se hvert trin i fremstillingsprocessen, når du har placeret ordrer. Dette gør ordreprocessen klar og gennemsigtig.
Die casting fra prototype til produktion
Die Casting er en yderst effektiv metode til produktion af prototyper af topkvalitet og små batch-dele, hvilket gør det til et fremragende valg til en lang række applikationer. Vores team er her for at hjælpe dig med at nå dine produktionsmål ved at levere ekspert die casting -tjenester.
Prototyping
Og overkommelig og effektiv metode til oprettelse af prototyper af høj kvalitet. Denne proces bruger billig værktøj, hvilket gør det til en omkostningseffektiv måde at fremstille prototyper med forskellige materialer og designændringer.
Markedstest
Vi hjælper dig med at skabe die casting -produkter ideel til markeds- og forbrugertest, konceptmodeller og brugerevaluering. Vores die casting -tjenester giver dig mulighed for hurtigt at indarbejde ændringer til yderligere test og markedslancering.
On-demand produktion
Die-rollebesætningsdele er fremragende muligheder for tilpasset og første-drevet produktion. Du kan omkostningseffektivt teste produktkvalitet, inden du starter i fuld skala.
Die casting tekniske standarder
| Dimension | Standarder |
| Minimum delvægt | 0,017 kg |
| Maksimal delvægt | 12 kg |
| Minimum delstørrelse | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimal delstørrelse | 300 mm × 650 mm |
| Minimum vægtykkelse | 0,8 mm |
| Maksimal vægtykkelse | 12,7 mm |
| Tolerance klasse for casting | ISO 8062 ST5 |
| Minimum mulig batch | 1000 stk |
Die Casting Surface finish
Efterbehandling og efterbehandling er det sidste trin i præcisionsstøbning. Efterbehandling kan anvendes til at fjerne overfladedefekterne i støbte dele, forbedre mekaniske eller kemiske egenskaber og forbedre produkternes kosmetiske udseende. Der er seks typer die casting overfladefinishmuligheder.
| Imge | Navn | Beskrivelse | Materialer | Farve | Struktur | Forbindelse |
 | Som rollebesætning | Regelmæssig casting finish opnået uden brug af avancerede værktøjer eller maskiner. Ligesom zink- og aluminium-zink kan dele være som støbt, men holder stadig høj korrosionsmodstand. | Alle materialer | n/a | n/a | - |
 | Pulverbelægning | Pulverbelægning kan bruges til at sprøjte en fritflydende, tørt pulver til zinklegeringen og aluminiumslegeringens støbning. Under stærk elektrostatisk og høj temperatur adsorberes pulveret ensartet på støbningens overflade og danner et pulverlag, der kan maskere defekter meget godt. | Aluminium, rustfrit stål, stål | Sort, enhver RAL -kode eller Pantone -nummer | Glans eller semi-glans | - |
 | Perle sprængning | Beadsprængning er en proces, der sprøjter fine glasperler i høj hastighed på overfladen af støbende dele ved hjælp af trykluft som pulveret. Udseendet eller formen ændres, og delen opnår fremragende rengørings- og overfladeforberedelse til sekundær efterbehandling. | ABS, aluminium, messing, rustfrit stål, stål | n/a | Matte | - |
 | Anodisering | Hovedsagelig til aluminiumslegering af støbning. Anodisering anvender elektrokemiske principper til at generere et lag af Al2O3 (aluminiumoxid) film på overfladen af delene. Dette dekorative lag af oxidfilm giver høj isolering og slidstyrke. | Aluminium | Klar, sort, grå, rød, blå, guld | Glat, mat finish | - |
 | Elektro -phorese | Brugt til aluminiumslegering, zinklegeringsstøbning osv. Elektroforese anvender metallisk glans og et ubegrænset udvalg af farver på støbningsdelene. Det kan også forbedre overfladegenskaberne og korrosionsmodstanden for metallegeringsdele. | Aluminium, zink, rustfrit stål | Enhver | Metallisk glans | - |
 | Elektroplettering | Elektroplettering kan være funktionel, dekorativ eller korrosionsrelateret. Mange industrier bruger processen, herunder bilindustrien, hvor krom-platering af stålbildel er almindelig. | Aluminium, stål, rustfrit stål | n/a | Glat, blankt finish | - |
 | Børstning | Børstning er en overfladebehandlingsproces, hvor slibebælter bruges til at tegne spor på overfladen af et materiale, normalt til æstetiske formål. | ABS, aluminium, messing, rustfrit stål, stål | n/a | Satin | - |
Die casting applikationer
Die casting er en alsidig fremstillingsteknik, og den spiller en vigtig rolle i at skabe og producere mange moderne produkter, fra luftfartsstrukturelle dele til elektriske indkapslinger. CNCJSD har leveret innovative produktionsløsninger til forskellige industrielle applikationer. Vi tilbyder dele af høj kvalitet til konkurrencedygtige priser til værdikunder i følgende brancher:
Automotive dele: Som producent af die støbte dele, er vi specialiserede i at fremstille køretøjsdele som gear, cylindre, Gladhands, overførselssager, små motordele og endda komponenter til græsplæne og haven traktorer.
Luftfartsindustri: Magnesium og aluminiumtryk die støbningsteknologier fra præcisionsstøbningstjeneste kan producere lys, holdbare strukturelle dele med stor modstand mod korrosion.
Lynkomponenter: Vores die casting -service er også til elektriske huse, die støbte kølepladser og mange flere komponenter.
Kommercielle og forbrugerprodukter: Vi fremstiller også kommercielle dele, herunder kompressorstempler og tilslutningsstænger, køleplade, bærende huse, dele af vasken vandhaner, meter.
Galleri med die casting dele
Tjek vores omfattende galleri, der viser Precision Die -kast fra vores værdsatte kunder.
Se hvad vores kunder siger om os
En kundes ord har en mere betydelig indvirkning end en virksomheds påstande - og se, hvad vores tilfredse kunder har sagt om, hvordan vi opfylder deres krav.
Jeg har brugt CNCJSD Die Casting Services siden juni 2019. De har altid været lydhøre, proaktive og professionelle til at svare på mine anmodninger. CNCJSD er medvirkende til at bringe mine designs til virkeligheden, og hver del overgår mine forventninger.
Vores firma bestilte aluminiumsstøbninger, vi har brug for til en samlingsproces fra CNCJSD. Vi har meget præcise produktionskrav, som CNCJSD er i stand til at opfylde. De leverer varer af høj kvalitet til en rimelig pris. Vi vil fortsætte med at bruge CNCJSD, og vi anbefaler kraftigt ethvert andet firma, der kræver, at Diecast gør det samme!
Kontakt CNCJSD for ethvert af dine aluminiumsstøbningsbehov. Vi bruger deres fremstillingslinje til bildele. De garanterer produktets levetid for vores kunder. Deres kundeservice var let at nå, og vi har ikke stødt på nogen problemer og vil fortsætte med at støtte og henvise.
Vores CNC -bearbejdning til forskellige industrielle applikationer
CNCJSD arbejder med førende producenter fra forskellige brancher for at støtte voksende krav og strømline deres forsyningskæde. Digitaliseringen af vores brugerdefinerede CNC -bearbejdningstjenester hjælper flere og flere producenter med at bringe deres idé til produkter.
Legeringer, der bruges til at fremstille die casting dele
De ikke-jernholdige metaller, der har lav smeltningstemperatur, kan bruges til støbningsprocessen, som aluminium, zink, magnesium, bly, kobber. Men nogle usædvanlige og jernholdige metaller er også mulige. Følgende vil forklare egenskaberne ved de almindeligt anvendte die -støbningslegeringer, som vi bruger til de fleste dele.
Aluminiumslegeringer
Aluminiumsstøbningslegering er let strukturelt metal, der hovedsageligt indeholder silicium, kobber, magnesium, jern, mangan og zink.
Det udviser høj termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, skæreydelse og lille lineær krympning, hvilket gør den har fremragende casting -ydelse og fyldningsevne.
Desuden kan aluminiumslegeringer opretholde gode mekaniske egenskaber under høje eller lave temperaturer på grund af deres lille densitet og høje styrke.
Almindeligt anvendte aluminiumslegeringer:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Zinklegeringer
De vigtigste elementer, der er tilsat til zink -die -støbningslegering, er aluminium, kobber og magnesium.
Det giver en god overfladefinish uden behov for sekundær behandling. Det er vigtigt, at zinklegering er mere omkostningseffektiv og stærkere end andre sammenlignelige legeringer.
Det har også bedre fluiditets- og korrosionsbestandighed, så de hovedsageligt bruges til die-casting-målere, bildele og andre komplekse metaldele.
Almindeligt anvendte zinklegeringer:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesiumlegeringer
De vigtigste legeringselementer af magnesiumdestivende legering er aluminium, zink, mangan, cerium, thorium og en lille mængde zirkonium eller cadmium.
Det har fordelene ved høj styrke, lav viskositet, god fluiditet, stor korrosionsbestandighed og let fyldning af komplekse hulrum.
Magnesiumlegering kan bruges til støbning af skimmel- og tyndvægsdele uden termiske revner.
Almindeligt anvendte magnesiumlegeringer:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitetsdele gjorde det lettere, hurtigere
