24 uur
Vinnige aanhalings
10 dae
Loodtyd
0pc
MOQ
0,010 mm
Verdraagsaamheid
Ons presisie die rolverdelingdienste
As u behoeftes van pasgemaakte metaalonderdele het, is CNCJSD 'n vervaardiger van die rolverdeling wat kan help. Sedert 2009 hou ons ons ingenieursspan en toerusting op 'n hoë standaard om voortdurend sterk en duursame onderdele en prototipes te lewer. Om die legendariese gehalte te verseker, bedryf ons streng gietproses wat verseker dat aan u persoonlike vereistes voldoen word. Dit is twee soorte gietvermoëns wat ons bied.
Warm kamer Die rolverdeling
Hot Chamber Die -rolverdeling, ook bekend as Goseneck Casting, is 'n aansienlik vinnige proses met 'n tipiese gietsiklus slegs 15 tot 20 minute. Dit maak voorsiening vir hoë volume vervaardiging van relatief ingewikkelde onderdele.
Die proses is ideaal vir sinklegering, maer legerings, koper en ander legerings met 'n lae smeltpunt.
Koue kamer Die rolverdeling
Die gietproses van koue kamer is 'n baie belangrike prosedure wat help om die hoeveelheid hitte te verminder en die korrosieprobleem in die plundering van die masjien en verwante komponente op te los.
Die proses word hoofsaaklik gebruik vir legerings met hoë smeltpunte, soos aluminium, magnesium, sommige koper en ysterlegerings.
Waarom Rapiddierct kies vir die gietstukke
Uitgebreide keuses
Ons bied 'n wye verskeidenheid moontlike materiaaltipes, opsies op die oppervlakafwerking, toleransies en vervaardigingsprosesse vir u gietonderdele. Op grond van u pasgemaakte behoeftes, bied ons u verskillende kwotasies en vervaardigingsvoorstelle aan, sodat u 'n individuele benadering en die mees koste-effektiewe oplossing kan kry.
Kragtige plant en fasiliteite
Ons het talle van ons eie plante in China opgerig om seker te maak dat u rolverdeling met 'n hoë doeltreffendheid en vinnige loodtyd vervaardig word. Boonop benut ons vervaardigingsvermoëns die bygewerkte en outomatiese fasiliteite wat 'n verskeidenheid van u pasgemaakte gietprojekte kan ondersteun, hoewel hul ontwerpe ingewikkeld is.
Streng kwaliteitskontrole
Ons is ISO 9001: 2015 -gesertifiseerde maatskappy en is daartoe verbind om presisie -gietdienste te lewer. Toegewyde ingenieursspan van CNCJSD bedryf streng kwaliteitsinspeksies in verskillende stadiums van die vervaardigingsproses: voorproduksie, in-produksie, eerste artikelinspeksie en voor aflewering om te verseker dat die onderdele van die hoogste gehalte vervaardig word.
Aanlyn kwotasieplatform
Gevorderde aanlyn -aanhalingplatform om u in staat te stel om ontwerplêers op te laai en 'n vinnige aanhaling te kry vir u gietmetaalonderdele enige tyd en oral. Met die bestellingstelsel op ons platform kan u al u bestellings en aanhalings monitor en elke fase van die vervaardigingsproses sien sodra u bestellings plaas. Dit maak die bestelproses duidelik en deursigtig.
Die giet van prototipering tot produksie
Die gietwerk is 'n baie effektiewe metode om prototipes van topgehalte en kleinbasisonderdele te vervaardig, wat dit 'n uitstekende keuse maak vir 'n wye verskeidenheid toepassings. Ons span is hier om u te help om u vervaardigingsdoelwitte te bereik deur kundige gietdienste te lewer.
Prototipering
En bekostigbare en doeltreffende metode om prototipes van hoë gehalte te skep. Hierdie proses maak gebruik van laekoste-gereedskap, wat dit 'n koste-effektiewe manier maak om prototipes met verskillende materiale en ontwerpveranderings te produseer.
Marktoetsing
Ons help u om die gietprodukte te skep wat ideaal is vir mark- en verbruikerstoetsing, konsepmodelle en gebruikersevaluering. Ons gietdienste stel u in staat om vinnig veranderinge in te sluit vir verdere toetsing en markbekendstelling.
Produksie op aanvraag
Die gegote onderdele is uitstekende opsies vir pasgemaakte en eersteklas produksie. U kan die kwaliteit van die produkskoste-effektief toets voordat u op volle skaalproduksie begin.
Die giet van tegniese standaarde
| Dimensie | Standaarde |
| Minimum deelgewig | 0,017 kg |
| Maksimum deelgewig | 12 kg |
| Minimum deelgrootte | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimum deelgrootte | 300 mm × 650 mm |
| Minimum muurdikte | 0,8 mm |
| Maksimum muurdikte | 12,7 mm |
| Verdraagsaamheidsklas vir rolverdeling | ISO 8062 ST5 |
| Minimum moontlike groep | 1000 stuks |
Die gietoppervlak afwerkings
Na-verwerking en afwerking is die laaste stap van presisie-giet. Afwerking kan toegepas word om die oppervlakafwykings van gegote onderdele te verwyder, meganiese of chemiese eienskappe te verbeter en om die kosmetiese voorkoms van produkte te verbeter. Daar is ses soorte die gietopsies vir die gietoppervlakte.
| Imge | Naam | Beskrywing | Materiaal | Kleur | Tekstuur | Skakel |
 | As giet | Gereelde gietafwerking verkry sonder die gebruik van hoë-end-gereedskap of masjinerie. Soos sink- en aluminium-sinkonderdele, kan dit net so gegooi word, maar steeds 'n hoë korrosie-weerstand hou. | Alle materiale | N/A | N/A | - |
 | Poeierbedekking | Poeierbedekking kan gebruik word om 'n vryvloeiende, droë poeier na die sinklegering en aluminiumlegering te spuit. Onder 'n sterk elektrostatiese en hoë temperatuur sal die poeier eenvormig op die oppervlak van die giet geadsorbeer word, wat 'n poeierlaag vorm wat defekte baie goed kan masker. | Aluminium, vlekvrye staal, staal | Swart, enige RAL -kode of pantone -nommer | Glans of semi-glans | - |
 | Kraal ontploffing | Kraalontploffing is 'n proses wat fyn glaskrale met 'n hoë snelheid op die oppervlak van die gietonderdele spuit met saamgeperste lug as die poeier. Die voorkoms of vorm word verander, en die deel verkry uitstekende skoonmaak en oppervlakvoorbereiding vir sekondêre afwerkingsoperasies. | ABS, aluminium, koper, vlekvrye staal, staal | N/A | Mat | - |
 | Anodisering | Hoofsaaklik vir aluminiumlegering wat die rolverdeling is. Anodisering gebruik elektrochemiese beginsels om 'n laag Al2O3 (aluminiumoksied) film op die oppervlak van die dele te genereer. Hierdie dekoratiewe laag oksiedfilm bied hoë isolasie en slytweerstand. | Aluminium | Helder, swart, grys, rooi, blou, goud | Gladde, mat afwerking | - |
 | Elektro -forese | Word gebruik vir aluminiumlegering, sinklegering wat die gietwerk, ens. Dit kan ook die oppervlakteienskappe en korrosie -weerstand van metaallegeringsonderdele verbeter. | Aluminium, sink, vlekvrye staal | Enige | Metaal glans | - |
 | Elektroplatering | Elektroplatering kan funksioneel, dekoratief of korrosieverwant wees. Baie nywerhede gebruik die proses, insluitend die motorsektor, waarin chroombeplatting van staal-motoronderdele algemeen voorkom. | Aluminium, staal, vlekvrye staal | N/A | Gladde, glansende afwerking | - |
 | Borsel | Borsel is 'n oppervlakbehandelingsproses waarin skuurgordels gebruik word om spore op die oppervlak van 'n materiaal te trek, gewoonlik vir estetiese doeleindes. | ABS, aluminium, koper, vlekvrye staal, staal | N/A | Setyn | - |
Die beslissende toepassings
Die gietwerk is 'n veelsydige vervaardigingstegniek, en dit speel 'n belangrike rol in die skep en vervaardiging van baie moderne produkte, van lug- en ruimtevaartstrukturele dele tot elektriese omhulsels. CNCJSD het innoverende vervaardigingsoplossings vir verskillende industriële toepassings voorsien. Ons bied onderdele van hoë gehalte teen mededingende pryse om kliënte in die volgende bedrywe te waardeer:
Motoronderdele: As die vervaardiger van gegote onderdele spesialiseer ons in die maak van voertuigonderdele soos ratte, silinders, Gladhands, oordragsake, klein enjinonderdele en selfs komponente vir grasperk- en tuintrekkers.
Lug- en ruimtevaartbedryf: Magnesium- en aluminiumdruk -gietstegnologieë uit presisie -gietdiens kan ligte, duursame strukturele dele produseer met groot weerstand teen korrosie.
Weerligkomponente: Ons gietdiens is ook vir elektriese behuisings, die gegote koelkas en nog vele meer komponente.
Kommersiële en verbruikersprodukte: Ons vervaardig ook kommersiële onderdele, insluitend kompressor -suiers en verbindingsstawe, koelbakke, drahuise, dele van die sinkkraan, meters.
Gallery of Die gietstukke
Kyk na ons uitgebreide gallery wat presisie -gietstukke van ons gewaardeerde kliënte toon.
Kyk wat ons kliënte oor ons sê
Die woorde van 'n kliënt het 'n meer aansienlike impak as die aansprake van 'n onderneming - en kyk wat ons tevrede kliënte gesê het oor hoe ons aan hul vereistes voldoen.
Ek het sedert Junie 2019 CNCJSD -gietdienste gebruik. Hulle was nog altyd reageerend, proaktief en professioneel om op my versoeke te reageer. CNCJSD is instrumenteel om my ontwerpe na die werklikheid te bring, en elke onderdeel oortref my verwagtinge.
Ons maatskappy het beveel dat aluminium die rolverdeling ons benodig vir 'n monteerproses van CNCJSD. Ons het baie presiese vervaardigingsvereistes, waaraan CNCJSD kan voldoen. Dit bied goedere van hoë gehalte teen 'n billike prys. Ons sal voortgaan om CNCJSD te gebruik, en ons adviseer ten sterkste enige ander onderneming wat vereis dat diecast dieselfde moet doen!
Kontak CNCJSD vir enige van u aluminium -gietbehoeftes. Ons gebruik hul vervaardigingslyn vir motoronderdele. Hulle waarborg die lewensduur van produkte vir ons kliënte. Hul klantediens was maklik om te bereik, en ons het geen probleme ondervind nie en sal aanhou ondersteun en verwys.
Ons CNC -bewerking vir verskillende industriële toepassings
CNCJSD werk saam met toonaangewende vervaardigers uit verskillende bedrywe om groeiende eise te ondersteun en hul voorsieningsketting te stroomlyn. Die digitalisering van ons pasgemaakte CNC -bewerkingsdienste help meer en meer vervaardigers om hul idee na produkte te bring.
Legerings wat gebruik word om die gietonderdele te maak
Die nie-ysterhoudende metale met 'n lae smelttemperatuur kan gebruik word vir die gietproses, soos aluminium, sink, magnesium, lood, koper. Maar sommige ongewone en ysterhoudende metale is ook moontlik. Die volgende sal die eienskappe van die algemeen gebruikte gietlegerings wat ons vir die meerderheid dele gebruik, verduidelik.
Aluminiumlegerings
Aluminium Die gietlegering is liggewig strukturele metaal wat hoofsaaklik silikon, koper, magnesium, yster, mangaan en sink bevat.
Dit vertoon hoë termiese geleidingsvermoë, elektriese geleidingsvermoë, snyprestasie en klein lineêre krimping, wat dit 'n uitstekende gietwerkverrigting en vulvermoë het.
Boonop kan aluminiumlegerings goeie meganiese eienskappe onder hoë of lae temperature handhaaf as gevolg van hul klein digtheid en hoë sterkte.
Algemeen gebruik aluminiumlegerings:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Sinklegerings
Die belangrikste elemente wat by sink -gietlegering gevoeg word, is aluminium, koper en magnesium.
Dit bied 'n goeie oppervlakafwerking sonder die behoefte aan sekondêre verwerking. Die belangrikste is dat sinklegering meer koste-effektief en sterker is as ander vergelykbare legerings.
Dit het ook beter vloeibaarheid en korrosieweerstand, sodat dit hoofsaaklik gebruik word vir die gietmeters, motoronderdele en ander komplekse metaalonderdele.
Algemeen gebruik sinklegerings:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesiumlegerings
Die belangrikste legeringselemente van magnesium wat die gietlegering gietlegering is, is aluminium, sink, mangaan, serium, torium en 'n klein hoeveelheid sirkonium of kadmium.
Dit het die voordele van hoë sterkte, lae viskositeit, goeie vloeibaarheid, groot korrosiebestandheid en maklike vulling van komplekse holtes.
Magnesiumlegering kan gebruik word vir die giet van vorm en dunwanddele sonder termiese krake.
Algemeen gebruikte magnesiumlegerings:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kwaliteitonderdele vergemaklik, vinniger
